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透き通るような琥珀色単結晶、規則的な形状、高い強度とと良い切れ味を備えます
特徴:透き通るような琥珀色単結晶、規則的な形状、高い強度と良い切れ味を備えます。 用途:メタルボンド用途、ビトリファイドボンド用途と電着用途に適します。 サイズ:50/60~325/400 PS:CBNシリーズはチタン、ニッケル(60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。
琥珀色の単結晶であり、高靭性と高熱安定性を持つ
特徴:透き通るような琥珀色単結晶、不規則な形状、中等強度と良い切れ味を備えます。 用途:角張るエージと独特なミクロン破砕性を併せ備えるので、電着ボンド用途に適します。また、レジンボンド用途にも適します。 PS:CBNシリーズはチタン、ニッケル(60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。
黒色の塊状結晶であり、中級靱性と高熱安定性
鄭州多磨超硬材料有限公司(ZZDM SUPERABRASIVES CO.,LTD.)は鄭州市ハイテク産業開発区に位置し、研発、生産と販売する総合な会社です。弊社は、環境が美しい上に、交通も十分便利です。弊社は各種ダイヤモンド・CBN等超硬材料が提供できます。この製品は切削、バニシング、ボーリング等の分野に幅広く応用されます。 弊社は中国国内で指数える職人的な工業ダイヤモンド製造メーカーです。職人な技術力、先進な生産力と厳格な品質管理システムを頼りにして、海外のお客様に競争力ある製品を提供します。それに、弊社はISO9001:2008の認証を取れるので、品質と供給の安定性が保障できます。今まで、弊社の製品は欧米とアジア等40余りか国へ輸出し、良い評判を勝ち得ております。 “職人、誠信、ウィン・ウィン”を社是として、貴社と協力すると期待しております。
黒い単結晶、不規則なセミブロッキー形状、中等強度、良い切れ味、研削効率
特徴:黒い単結晶、不規則なセミブロッキー形状、中等強度、良い切れ味、研削効率と使用寿命を併せ備えます。 用途:レジンボンドとビトリファイドボンド用途に応用されます。 PS:CBNシリーズはチタン、ニッケル(60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ:50/60~325/400
低温のポリッシングとレジンボンドシステムに適用する
特徴:黒い単結晶、不規則な形状、低い強度で、破砕しやすく、優れた発刃性能を備えます。ホイールの研磨効率と艶出しには良好な綜合性能を備えます。 用途:レジンボンド用途と低温研削に幅広く応用されます。 PS:CBNシリーズはチタン、ニッケル(60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ:40/50-325/400
ニッケル合金コート製品である
ニッケル合金コート製品です。溝結構の表面はコーティング層とボンドマトリックスにおける合成ダイヤモンドの保持力を向上できます。複合コーティング製品はダイヤモンド砥粒の使用量と摩耗を減らし、ツールの使用寿命を延長させます。
スパイク状ニッケル合金コート製品
スパイク状ニッケル合金コート製品です。コーティング層はボンドマトリックスにおける合成ダイヤモンド砥粒の保持力を高め、熱衝撃を緩め、酸化、黒鉛化を防ぐことができます。表面のスパイク状ニッケル合金はダイヤモンド砥粒の重さを増加し、シャープを向上でき、カッティング効率を高め、ツールの使用寿命を延長できます。
ミリングビットとオイルボーリングビットに適用する
同じの高温高圧環境で、TSPは多結晶ダイヤモンドとPCD製品が結合しにくいです。TSPは耐摩耗性と熱安定性を備え、温度は1200度に達する場合、TSP自身の接着剤が惰性あるので、TSPの係数とダイヤモンドは同じです。TSPはミリングビットとオイルボーリングビットに適用します。天然ダイヤより、TSPはコストの低い上に、もっと高い作業レートを備えます。
コーティング層は高温環境でダイヤモンドを保護して、腐食化、黒鉛化を防ぐ
クロムは優れた浸潤性と親和力を備えるので、焼結を通じて、ダイヤモンド砥粒の表面に炭化クロムを形成します。この炭化クロムはダイヤモンド砥粒の保持力を高め、砥粒とボンドの結合強度を増加します。それから、クロムコートはダイヤモンド砥粒の強度と耐腐食性を向上させます。
Si Coating (コーティングダイヤモンド)
シリコン層はダイヤモンド砥粒の熱安定性と多摩耗性を高め、鉄というメタルの腐食を防ぎます。それに、化学層はボンドと砥粒の保持力、熱安定性を高めるので、ツールの使用寿命を延長させ、加工品質を向上させます。
長寿命と高効率工具の製造材料としては理想的である
PCD切削ツールブランクは超高温と超高圧の環境で、ミクロンダイヤモンド砥粒と硬質合金、多結晶ダイヤモンド砥粒と硬質合金の焼結を通して製造される。この製品の硬度と耐摩耗性について、天然ダイヤモンドとは大体同じであり、靭性にも硬質合金とはほとんど同様である。長寿命と高効率工具を製造材料とするのは理想的である。 多結晶ダイヤモンドカッティングブランクは異なる物理特徴なので、スペシャルな応用に適用でき、お客様異なる要求を満たすことができる。
切削工具、ドレッサ工具、ダイス等に適用する。
単結晶ダイヤモンドは高温高圧技術によって、温度と圧力厳格にコントロールすることで合成されます。非鉄金属と非金属材料の切削ツール、ホイール用ドレッサー、特殊なナイフ、バニシングツール、ワイヤーダイス等用途に幅広く応用されます。 製品は異なるサイズと厚さを持ち、通用サイズ:エージの長さは2.0mmから8.0mmに至り、厚さは0.8mmから1.2mmにかけて提供できます。 サイズはエージの長さは2.0mmから8.0mmに至り、厚さは0.8mmから1.2mmに至る。 グレード: SCD11,SCD12,SCD13;SCD21,SCD22,SCD23;SCD31,SCD32,SCD33 サイズ:3010,3012, 3510, 3512, 4010, 4012,4510,4512,5010,6010,7010,8010
バイト、エンドミル等切削工具、ドレッサー工具とダイス用途に適用する
弊社は二種類単結晶ダイヤモンドプレートが提供できます。一つは化学気相成長法(CVD)という方法を通じて生産し、もう一つは高温高圧法(HPHT)という方法を通じて生産します。 弊社の単結晶ダイヤモンドはバイト、エンドミル等切削工具用途、ダイス用途、ドレッサー用途に幅広く応用します。 弊社の製品は主に結晶方位100面のダイヤモンドですが、ダイス用途の単結晶ダイヤモンドSCD-WD(結晶方位111)にも提供できます。
琥珀色、規則的な塊状構造、中等靭性
特徴:アンバー、均一でブッロキーな形状、中級靭性を備えます。 用途:レジンボンドシステムのラッピングに応用し、PCBN焼結体の製造にも適します。 PS:CBNミクロンシリーズはTi、Ni、Cu等コートも可能です。
セミ透き通るセビア単結晶
特徴:セミ透き通るセビア単結晶、完璧な結晶、高い強度と優れた熱安定性を備えます。 用途:メタルボンド用途、ビトリファイドボンド用途と電着用途に適します。 PS:CBNシリーズはチタン、ニッケル(60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ:40/50~325/400
セミ透き通るセビア単結晶、規則的な形状
特徴:セミ透き通るセビア単結晶、規則的な形状、エージの切れ味が優れ、高い強度と良好な熱安定性を備えます。 用途:ビトリファイドボンド用途、メタルボンド用途と高強度のレジンボンド用途に適します。 PS:CBNシリーズはチタン、ニッケル(60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ:40/50~325/400
多結晶構造、薄緑色、不規則的な形状
特徴:エコノミーレジンボンドダイヤモンド砥粒です。多結晶構造、薄緑色、不規則的な形状で、高強度ある脆性結晶で、研削効率と使用寿命を併せ備えます。 用途:硬質合金、セラミックス、ガラスとPCD等非金属材料の加工に適用する。 メッシュ:50/60-400/500
多結晶構造、緑色のブロッキー形状、中級な脆性と良好な自生発刃性
特徴:スタンダードレジンボンドダイヤモンド砥粒です。多結晶構造、緑色のブロッキー形状、中級な脆性と良好な自生発刃性を備えます。 用途:セラミックス、ガラスとタングステン等硬質合金のウェットやドライ研磨に適します。 メッシュ:50/60-400/500
多結晶構造、灰色、セミブロッキー形状で
特徴:プレミアムレジンボンドダイヤモンド砥粒です。多結晶構造、灰色、セミブロッキー形状で、高級な脆性と優れた自生発刃性を備えます。良好なミクロ破砕性持ってこそ、研削効率が優れ、高要求な表面の研磨には顕著な効果あります。 用途:タングステン等硬質合金、セラミックスのラッピングに適します。 メッシュ:50/60-400/500
低級品質のダイヤモンド砥粒で、耐衝撃性と熱安定性が低い
特徴:低級品質のダイヤモンド砥粒で、耐衝撃性と熱安定性が低いです。 用途:低負荷環境でソフト材料の加工、ストーン或コンクリートの加工に適します。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:20/25~60/70
規則的なダイヤモンド砥粒、良好な脆性を備える
特徴:MSD20は規則的なダイヤモンド砥粒で、良好な脆性を備えますが、耐衝撃性と熱安定性は低いです。 用途:低負荷の環境に使用される電着工具、メタルボンド用途に適します。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:20/25~60/70
完璧な六面体や八面体透明結晶で、良好なミクロ破砕性を備える
特徴:高品質なダイヤモンド砥粒で、完璧な六面体や八面体透明結晶で、MSD80は良好なミクロ破砕性を備える上に、耐摩耗性、熱安定性と耐衝撃性いずれも優れています。 用途:高負荷である環境で使用される切削・穿孔用途に適します。(鉄骨コンクリート、ハード御影石の加工)工具の製造に適用します。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:20/25~60/70
良好な透明性ある塊状結晶で、表面は粗く、強度と靭性が低い
特徴:低品質なダイヤモンド砥粒で、黄色な結晶、表面は粗い、強度と靭性が低いです。 用途:ビトリファイドボンド、メタルボンド低負荷の用途に適します。 サイズ:60/80~500/600 PS:コーティングも可能です。
規則的な結晶と不規則的な結晶を組み合わせ
特徴:規則的な結晶と不規則的な結晶を組み合わせされて、中級靭性と中級強度を備えます。 用途:ガラスやセラミックス産業において様々な用途に利用され、メタルボンド用途として幅広く応用されます。 PS:コーティングも可能です。 メッシュ:60/80-400/500
規則的な六面体や八面体結晶
特徴:中高級のメタルボンド用砥粒で、規則的な六面体や八面体結晶で、強靭、耐衝撃性と熱安定性を備えます。 用途:中高級負荷に耐える材料(ガラス、セラミック、水晶等)の加工、メタルボンド用途に幅広く応用されます。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:60/80~500/600
完璧な六面体や八面体形状で、透き通った結晶
特徴:トップのダイヤモンド砥粒で、完璧な六面体や八面体形状で、透き通った結晶の内部は非常に純粋です。MSD100は良好な耐摩耗性を備える上に、耐衝撃性と熱安定性が非常に優れています。 用途:非常に過酷な環境で使用される切削・穿孔用途に適します。高品質なブレード、ワイヤソー、コアビットの製造に適用します。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:20/25~60/70
完整の六面体や八面体形状で、透き通った結晶
特徴:中高級品質なダイヤモンド砥粒で、完整の六面体や八面体形状で、透き通った結晶は非常に純粋です。MSD60は切れ味良い上に、耐衝撃強度と熱安定性を備えます。 用途:中高級負荷である環境で中級強度石材(大理石、御影石、セラミックとコンクリート)の加工に適します。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:20/25~60/70
規則的な形状で、中等の耐衝撃性と熱安定性を備える
特徴:中級品質なダイヤモンド砥粒で、規則的な形状で、中等の耐衝撃性と熱安定性を備えます。 用途:中級負荷の環境で、低強度石材(大理石、御影石、セラミックとコンクリート)の加工に適します。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:20/25~60/70
規則的な透明結晶
特徴:中低級品質のダイヤモンド砥粒で、規則的な透明結晶で、耐衝撃性と熱安定性は適度なので、良好な自我発刃性を備えます。 用途:中低負荷の環境で低強度材料の加工に適します。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:20/25~60/70
透明の六面体や八面体形状で、内部は非常に純粋
特徴:中高級品質なダイヤモンド砥粒で、結晶は透明の六面体や八面体形状で、内部は非常に純粋です。MSD70は良好な耐衝撃性と熱安定性を備えます。 用途:高負荷である環境で硬質材料(御影石、コンクリート、大理石、アスフォルト等)の加工に適します。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:20/25~60/70
完全な六面体や八面体ダイヤモンド砥粒、均一な形状
特徴:完全な六面体や八面体ダイヤモンド砥粒、均一な形状、透き通った結晶の内部は非常に純粋です。高い耐衝撃性と優れた熱安定性を備えます。 用途:非常に過酷な条件で使用されるメタルボンド用途に適します。高い負荷の切削、穿孔と研磨に適用します。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:60/80~500/600
グリーンの不規則な形状、低い耐衝撃性
特徴:グリーンの不規則な形状で、低い耐衝撃性を備えます。 用途:ストーン、コンクリート、セラミックの加工に幅広く応用されます。 メッシュ:50/60-500/600
緑色、塊状形状で、中級な脆性と良好な自生発刃性
特徴:イエロのセミブロッキー形状で、中低級の破砕性を備えます。衝撃を受けた時、砕片が各砥粒から剥がれ落ち、新しいエッジが再生できます。 用途:タングステン、PCD等硬質材料の加工に適します。 サイズ:50/60~500/600 メッシュ:60/80-400/500
イエロのブロッキー形状で、規則的な結晶
特徴:イエロのブロッキー形状で、規則的な結晶で、低破砕特性と使用寿命を備え、高負荷の応用に適します。 用途:ガラス、硬質合金のラッピングに適します。 サイズ:50/60~500/600
ダイヤモンドワイヤー専用ミクロンパウダー
特徴:高品質のダイヤモンドで製造され、規則的な結晶表面は非常に純粋です。粒度分布は集中で、有効研削砥粒もいっぱいなので、研削力と耐摩耗性を併せ備えます。 用途:有機と無機脆性材料を研削する為設計され、ダイヤモンドワイヤーの製造に適します。 PS:DWMはNi、Tiのコーティングが可能です。
熱安定性と耐摩耗性を備える
特徴:高強度のダイヤモンドを母材として製造され、ブッロキーな形状、集中な粒度分布、純粋の表面、熱安定性と耐摩耗性を備えます。 用途:PCD/PDCやダイスの製造に専用し、メタルボンド、ビトリファイドボンドと電着工具に幅広く応用します。
灰色、ブロッキーな形状、多結晶結構
特徴:レジンボンドミクロンパウダーです。灰色、ブロッキーな形状、破砕性の高い多結晶結構、集中な粒度分布、優れた自生発刃性を備えるので、作業中には新しい切削エージを産生します。 用途:タングステン、ガラス、セラミック、水晶等ののラッピングに適します。 PS:GMPはNi、Cuのコートが可能です。
中高品質のダイヤモンドミクロンパウダー
特徴:中高品質のダイヤモンドを母材として製造され、不規則的な形状、集中な粒度分布、純粋な結晶表面、優れた研磨レートを備えます。 用途:ストーン、タイル、コンクリート、宝石のラッピングに幅広く応用されます。また、スラリーやペーストの製造にも適します。ビトリファイドボンド、メタルボンドと電着工具に幅広く応用されます。 PS:MPSはNi、Ti、Cuのコートが可能です。
高品質のダイヤモンドミクロンパウダー
特徴:高品質のダイヤモンドを母材として製造され、均一でブロッキーな形状、集中な粒度分布、純粋な表面を備えます。オーバーサイズとファインサイズを厳格にコントロールします。 用途:光学ガラス、セラミック、SiC、セミコンダクター、サファイアウェハーのラッピングに適します。ビトリファイドボンド、メタルボンドと電着工具に幅広く応用されます。 PS:MPTはNi、Ti、Cuのコートが可能です。
低品質のダイヤモンドミクロンパウダー
特徴:破砕しやすいダイヤモンドで製造され、不規則な形状で、粒度分布は広い。 用途:低負荷のラッピングに適します。
金色のブロッキー単結晶、完璧な結晶
特徴:金色のブロッキー単結晶、完璧な結晶、高い強度と優れた熱安定性を備えます。 用途:高温研削プロセスで優れた研削効率と使用寿命が発揮でき、特に、電着ボンド用途に最適します。また、メタルボンド用途にも幅広く応用されます。 PS:CBNシリーズはチタン、ニッケル(60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ:40/50~325/400
長寿命且つ高効率工具の製造材料とするのは理想的である。
PCD焼結体は高温高圧技術によって、ミクロンダイヤモンド砥粒を超硬基盤上に焼結された製品です。PCD焼結体は、天然ダイヤモンドの持つ優れた高硬度、耐摩耗性、低摩擦性係数等の特性と超硬基盤の耐衝撃強度特性を併せ持つ切削用工具素材です。それぞれの用途に合った為に、弊社は異なった形状、サイズの持つPCD焼結体が提供できます。
イエロの規則的な形状で、中級破砕性
特徴:イエロの規則的な形状で、中級破砕性、シャープなエッジを備えます。 用途:ストーン、硬質合金、磁性材料、天然ダイヤモンド原石、宝石の加工に適します。 サイズ:30/40~500/600
透き通った六面体や八面体結晶
特徴:透き通った六面体や八面体結晶で、衝撃強度と熱安定性ともに優れています。使用寿命と良い切れ味を併せ備えます。 用途:過酷な条件で使用されるメタルボンド用途と電着工具の製造に適します。ガラス、セラミック、石材、宝石等の加工に幅広く応用されます。 PS:コーティングも可能です。 サイズ:60/80~500/600
高硬度持つ鉄金属と非鉄金属のカッティングツールの加工に最適である。
PCBN焼結体は高温高圧技術によって、多結晶CBNを超硬基盤上に焼結された複合超硬材料です。PCBN焼結体はCBNの持つ優れた高硬度、耐摩耗性、熱安定性と超硬基盤の高靭性を併せ備え、高硬度ある鉄・非鉄金属のカッティングツールの素材としては最適です。
切削ツール、ホイール修正工具、ダイス等の加工に適用する
大粒単結晶ダイヤモンドは高温と高圧の環境で、温度と圧力厳格コントロールを通して合成する。非鉄金属と非金属材料の切削ツール、ホイール修正、スペシャルなナイフ、ポリーシングツール、ワイヤーダイス等の加工に適用する。 サイズはエージの長さは2.0mmから8.0mmに至り、厚さは0.8mmから1.2mmに至る。 グレード: SCD11,SCD12,SCD13;SCD21,SCD22,SCD23;SCD31,SCD32,SCD33 サイズ:3010,3012, 3510, 3512, 4010, 4012,4510,4512,5010,6010,7010,8010
高温と高圧の環境で、温度と圧力厳格コントロールを通して合成する
大粒単結晶ダイヤモンドは高温と高圧の環境で、温度と圧力厳格にコントロールを通して合成する。非鉄金属と非金属材料の切削ツール、ホイール修正、スペシャルなナイフ、ポリーシングツール、ワイヤーダイス等の加工に適用する。 製品は異なるサイズと厚さが持ち、サイズは:エージの長さは2.0mmから8.0mmに至り、厚さは0.8mmから1.2mmに至る。 大単結晶グレード:CMD20,CMD40,CMD60,CMD80,CMD90,CMD100 大単結晶サイズ:4.2,4.0,3.8,3.6,3.4,3.2,3.0,2.8,2.6,2.4,2.2,2.0,10/12,12/14,14/16,16/18,18/20
高温と高圧の環境で製造できる
PCDダイスブランクは高温と高圧の環境で製造される。高品質のダイヤモンドの相互結合を通して硬度がもっと高く、耐摩耗性と導熱性は天然ダイヤモンドと大体同じであり、靭性はタングステン合金とほとんど同様である。高精密と長寿命ダイスを製造材料としては最適である。弊社のPCDはBCDシリーズとTSPシリーズが二種類ある。
硬度、耐摩耗性と熱安定性はCBN大体同じであり、靭性も硬質合金とほとんど同様
カッティングツール専用のPCBNブランクは超高温と超高圧の環境で、多結晶CBNと硬質合金を焼成されたコンパウンドという超硬材料である。PCBNブランクの硬度、耐摩耗性と熱安定性にはCBNと大体同じであり、靭性も硬質合金とほとんど同様である。高硬度あるので、鉄金属と非鉄金属カッティングツールの加工する理想的な材料である。 PCBNブランクは高速カッティングが実現でき、連続加工に適用する。ドライカッティングする場合は、騒音なく環境にやさしい。硬度HRC45-65(例えば、鋳鉄、ハードベアリングスチール、ニッケルとクロム合金等硬質合金)のミリング、ボーリング、リーミングに適用する。今まで、弊社は丸形、四角形、80%菱形と三角形が提供できる。
良好な分散性持ち、クラクターし難い
特徴:顧客のニーズに応えて、様々なミクロンコーティング種類が提供致します。コーティング層はダイヤモンドの性能を向上させます。
オイル可溶性と水可溶性が二種類ある
ダイヤモンドコンパウンドはオイル可溶性とウォーター可溶性が二種類持つ。オイル可溶性コンパウンドは相当ハードな材料のラッピングとポリーシングに適用する。ウォーター可溶性コンパウドは測量器具のポリッシングと加工、ハード且つ脆性材料(例えば、ガラス、セラミック、宝石等)で製造する密封部分のポリッシングに適用する。
表面にNi(30%或いは56%)、銅(50%)をコートする
特徴:一般的には、RGDシリーズの表面にNi(30%或いは56%)、銅(50%)をコートする。 メリット:ダイヤモンド保持力を高め、熱衝撃を緩め、酸化、黒鉛化を防ぎ、製品の使用寿命を延長させる。
Ni(30%或いは56%)、銅(50%)をコートする
特徴:一般的に、ダイヤモンドの表面にNi(30%或いは56%)、銅(50%)をコートする。 メリット:ダイヤモンド、CBDの保持力を高め、熱衝撃を緩め、酸化、黒鉛化を防ぎ、製品の使用寿命を延長させる。 メッシュ:60/80-400/500
電着コーティングと化学コーティングが二つある。
弊社は電着コーティングと化学コーティングが二種類提供できます。ニッケルコーティング製品はレジンボンドシステムに応用されます。一般的に、30wt%、55wt%或いは60wt%を電着ニッケルコーティングします。
灰黒色、規則的な塊状、高靭性と高熱安定性
特徴:灰色、均一でブッロキーな形状、強靭と熱安定性を備えます。 用途:レジンボンドとビトリファイドボンドシステムのラッピングに幅広く応用するうえに、PCBN焼結体、ペースト、砥石の製造にも適します。 PS:CBNミクロンシリーズはTi、Ni、Cu等コーティングも可能です。
ソフトボンド用途に適する
ソフトボンド用途に適します。銅コーティング層はダイヤモンド砥粒の保留を通じて、高温の腐食を減らし、ツールの使用寿命を有効に延長させます。
ダイヤモンドの保持力を高め、熱衝撃を緩め、酸化、黒鉛化を防ぎ
チタンコーティング層はボンドマトリックスにおける合成ダイヤモンド砥粒の保持力を高め、熱衝撃を緩め、ダイヤモンド砥粒の酸化、黒鉛化を防ぎ、製品の使用寿命を延長させます。
ダイヤモンドとWCのメリットを“吸収し”、高耐摩耗性と優れた衝撃強度性を持つ
PDCは高温高圧技術によって、ダイヤモンドとWCの焼結を通して製造されます。PDCはダイヤモンドとWCのメリットを“吸収し”、高耐摩耗性と優れた衝撃強度性を持ちます。各種のボーリングツールの製造に適用します。(例えば:オイル、地質とエンジニアボーリングビット等) 弊社の標準形は丸形ですが、お客様の要求に応じて製造するのも可能です。
CBNの表面にNi(30%或いは55%)、銅(50%)をコートする
コーティングCBN:CBNの表面にNi(30%或いは55%)、銅(50%)をコートする。 コーティングメリット:CBNの保持力を高め、熱衝撃を緩め、酸化、黒鉛化を防ぎ、製品の使用寿命を延長させる。 メッシュ:60/80-400/500
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