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押出材・引抜材と比べ、外径のバラつきが少なく素材の曲がりも低減!在庫豊富で短納期に対応可能です!
「センターレス研削」とは円筒状の材料を加工するための加工法でセンター支持の必要がないため、 長尺材料、パイプ材、切削加工品の加工ができ、加工機を選びません。外径精度、真円度、真直度に優れ、高精度な材料に仕上げます。 曲がり検査装置、マイクロメーターなど多彩な検査機器を自社で保有しておりますので、お客様側での材料検査は不要です。 また、お客様の手元に高精度でお届けするために、添え木梱包を始め4タイプの梱包方式でご対応しております。 ※在庫豊富でA7075B-T6511、A6061B-T6もご用意しております! 【特長】 ■歩留まりが向上 ■生産効率がアップ ■抜き取り検査のみで対応可能 ■納期短縮をサポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属材料と加工技術で、優位性のあるモノづくりを強力にサポートいたします!
橋永金属株式会社は、非鉄金属材料とその加工技術のミットフィールドに立脚し、 お客様に満足いただける高付加価値のモノづくりサービスを体現しています。 当社では、「使い手」の要求要件に対し、非鉄金属加工部品における機能、品質、 コスト、管理などあらゆる面で、最適な解を導き出してゆきます。 極めて洗練された製品・サービス品質の両立で、お客様の優位性あるモノづくりを 強力にサポートします。 【事業内容】 ■非鉄金属材料及びその加工部品の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品メーカーによる、アルミセンターレス採用の事例
当社独自の技術「センターレス研削」を採用した自動車部品メーカーの 事例をご紹介します。 T社様では、外径寸法公差内でバラツキがあり、加工前の材料層別作業に 手間取っていましたが、「アルミセンターレス」を採用してからは太め・細めの 材料層別作業が不要になるとともに、抜き取り検査で十分に対応できるようになりました。 これによって作業効率が大幅に向上するとともに、加工の歩留りが見違えるように 改善されました。 【概要】 ■自動車部品メーカー ■T社様 自動車エアコン部品 ■〈対象部品〉 A6061B-T6 φ19 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療系メーカーによる、アルミセンターレス採用の事例
当社独自の技術「センターレス研削」を採用した医療系メーカーの事例を紹介します。 M社様では、材料が振れ真円度が出なかったため、全数検査を余儀なくされていましたが 「アルミセンターレス」の採用で加工の歩留まりが一挙に改善されました。 また、素材手配からセンターレス加工まで一貫してオーダーできるのもメリットです。 【概要】 ■医療系メーカー ■M社様 歯科医療機器 ■〈対象部品〉A6061B-T6 φ9~11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械メーカーによる、アルミセンターレス採用の事例
当社独自の技術「センターレス研削」を採用した産業機械メーカーの事例を紹介します。 P社様では、別の業者にセンターレス加工を依頼しても、アルミ材は砥石が 目詰まりするため敬遠されがちでした。橋永金属はアルミ専門のため依頼しやすく、 外径、真直度、真円度のすべてにおいて、仕上がりもさすがだと評価をいただきました。 また、産業機械メーカー S社様の機械部品 ピン・シャフトの事例も 掲載しています。 【概要(P社)】 ■産業機械メーカー ■P社様 機械部品 ■〈対象部品〉A7075B-T6511 φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今ご使用のアルミ材料は本当に◎ですか? 主軸移動型CNC旋盤に最適 真円度・円筒度の厳しい部品にはその効果は絶大です。
センターレス研削とは、円筒状の材料を加工するための加工法です。 回転する2つの砥石の間に通して研削を行い、センターでワークを固定しないで研削するため“センターレス”と呼ばれています。 寸法精度、表面粗度、真円度において引抜材より優れているのが特徴です。 【採用事例】 A2017B-T3:φ2.1~φ3.0×2500mm(2000mm)※センターレス加工後 外 径 公 差 :+0 -0.004 真 円 度 :2μm 用 途:2輪車キャブレター部品
センターレス研削とは、円筒状の材料を加工するための加工法です。 回転する2つの砥石の間に通して研削を行い、センターでワークを固定しないで研削するため“センターレス”と呼ばれています。 寸法精度、表面粗度、真円度において引抜材より優れているのが特徴です。 【採用事例】 A6061B-T6: φ19×2500mm (引抜棒)⇒φ18.9×2500mm(センターレス加工後) 外 径 公 差 : (±0.06)⇒(+0 -0.02)=矯正-センターレス加工をしたことにより、 切削加工で不良率の劇的な減少が見られました。 ⇒(矯正加工をすることにより、少ない切削しろで表面制度の改善が可能となります)
センターレス研削とは、円筒状の材料を加工するための加工法です。 回転する2つの砥石の間に通して研削を行い、センターでワークを固定しないで研削するため“センターレス”と呼ばれています。 寸法精度、表面粗度、真円度において引抜材より優れているのが特徴です。 【採用事例】 A6061B-T8:φ6.5~φ14×2500mm 外 径 公 差 :+0 -0.006 曲がり公差 :4μm/100mm以下 表 面 粗 度 :3.2S以下 用 途:自動車ミッション部品
使用前の材料検査や太め、細めの層別作業が要らない!加工歩留りを大きく改善!
【医療系メーカー M社様のお声】 ■困っていた点: 引抜材をそのまま加工すると材料が振れてしまい製品の軸が出ずこまっておりました。 ■ご提案:センターレス材を使用 ■使用前の材料検査や太め、細めの層別作業の必要が無くなり、加工歩留りも大きく改善しました。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
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こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです! 1.【ステンレス/C1面取り】 工具寿命8倍に! 2.【仕上がり比較】~超硬 VS スチール・ホルダー別~ 3.【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍! 4.【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5.【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に! 6.【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ!加工時間8分に! 7.【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍! 8.【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍! 9.【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍!工具費240万円削減 10.【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ! 11.【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP!工具交換回数8割削減! 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633
今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド&ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1.smartec社 Aeroforceとは? 2.動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3.製品ラインナップ一覧 4.使用ユーザー様の声(改善例) 5.導入に便利なスターターキット 6.カタログ(Vol.3) 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html
『ビルメンヒューマンフェア&クリーンEXPO 2025』は、全国ビルメンテナンス協会と日本能率協会が主催する、年に一度の国内最大級のビルメンテナンス分野に特化した専門展示会です。 ビル清掃や設備管理などビルメンテナンス業務に携わる全ての方向けに、展示ブースにて『Smart Attack』のデモや最新情報をお届けします。 ★★★ ポイント ★★★ まもなく登場! 完全リニューアル版 新アプリ『Smart Attack V3』 完全リニューアルした新アプリ含めデモンストレーションでご覧頂けます。 ★★★ セミナー情報 ★★★ 本展示会 会場内のセミナー講演スペースにて、講演致します。 ◎11/20(木) 13:30~14:00 ビルメン講演会場C ★★★ 展示会情報 ★★★ 会期:2025年11月19日(水)~21日(金) 10:00~17:00 会場:東京ビッグサイト(有明・東京国際展示場) 西展示棟3・4ホール ブース番号:4-H02 ※特別講演・セミナーに参加いたします。 詳細は、関連リンクをご覧ください。↓↓ 弊社一同、皆様のご来場をお待ちしております。
ピン・シャフト製品のリーディングカンパニーとして様々な種類の小径ピンをしてまいりましたが その一部をご紹介したページとなります。 製品用途や対応実績材質、加工精度について記載しております。 ぜひご覧ください!
量子コンピューターは、今後10年以内に、今日の暗号化アルゴリズムの多くを 破るほど強力になり、さまざまなシステムを危険にさらすと予測されています。 したがって、電子パスポート(ePassport)、IoTデバイス、セキュアエレメント などの長寿命製品には、今日すでに耐量子暗号(PQC)対応のハードウェアが 必要とされています。 これに対処するため、インフィニオンテクノロジーズは現在、PQCアルゴリズム ML-KEMおよびML-DSAを採用し、コモンクライテリア認定を受けた暗号化ライブラリ を搭載したSLC27セキュリティコントローラーを提供します。 TEGRIONセキュリティコントローラーファミリーの1つとして、Integrity Guard 32セキュリティアーキテクチャをベースとしたSLC27は、多くの アプリケーションに対して、標準化されたPQCの実装をサポートし、 OEMが耐量子セキュリティを設計に統合できるようにします。