★常識を超えたゴム★ 防振ゴム『ハネナイトMP40』【広温度域・衝撃吸収・振動吸収】

衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴム！幅広い温度域（-9～43℃）で制振性能を発揮！防振材としての実績多数！※RoHS2指令対応済

衝撃吸収・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 ハネナイトMP40は、幅広い温度域で優れた制振性を発揮できるため、温度変化の大きい環境下でも、問題なくご利用いただけます。 物性・耐久性は一般のゴムと同等です。 静音、低振動製品の緩衝材や防振部材として数多く採用されております。 【特性】 ●反発弾性は4％（測定値）。 ●幅広い温度域で、優れた制振性能を発揮。 ●様々な形状に加工できます。 　一般ゴム同様の成型が可能。シート材の切断、切削や打抜加工もOK。 ●金属との強力な接着が可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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防振対策を検討されている方必見！導入事例の一例をご紹介！業務用餅つき機で生じる振動課題を解決した例です！

『ハネナイト』は、衝撃・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 一般的なゴム材では解決できなかった振動課題をハネナイトに代えることで見事に解決！ 餅つき機の重量や想定される衝撃量から、耐荷重に優れるハネナイトGP60LEを採用しました！ 具体的な課題や使用・取付方法については、PDFをダウンロードしてご確認ください！

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防振対策を検討されている方必見！導入事例の一例をご紹介！世界的大手ホテルのフィットネスフロアに採用いただいた例です！

『ハネナイト』は、衝撃・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 世界各国に展開する大手ホテルのフィットネスフロアに採用いただきました！ 階下に伝わる振動音を、ハネナイトと他部材を組み合わせることで軽減！ お客様のニーズに合わせ、最適なご提案ができるのが弊社の強みです！ 具体的な方法については、PDFをダウンロードしてご確認ください！

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防振対策を検討されている方必見！導入事例の一例をご紹介！チップマウンター装置で生じる振動を解決した事例です！

『ハネナイト』は、衝撃・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 建屋に伝わっていた振動をハネナイトにより軽減！ チップマウンターを配置した生産ラインの足元に採用いただきました！ ハネナイトの効果を高める工夫も取り入れています！ 具体的な方法については、PDFをダウンロードしてご確認ください！

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現場作業者の疲労軽減を検討されている方必見！導入事例の一例をご紹介！長時間立ち作業による作業者の足腰への疲労を軽減した事例です！

『ハネナイトスポンジ』は、衝撃・振動吸収に優れた制振ゴム「ハネナイト」を発泡させた製品です。 比重0.3と軽量で、加工も容易にできるのが特徴です。 ハネナイトスポンジをマットとして使用し、作業者の足腰への疲労を軽減！ 工場作業場の足元に、疲労軽減用マットとして採用いただきました！ 作業者の方に実際に試していただき、効果を実感いただいた上で採用となりました！ 具体的な方法については、PDFをダウンロードしてご確認ください！

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生産時の騒音・振動軽減を検討されている方必見！導入事例の一例をご紹介！金属への文字刻印時の騒音・振動を軽減した例です！

『ハネナイト』は、衝撃・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 本件の導入前の問題として、以下の事象が発生していました。 1.フライパンや鍋の底への刻印(ロゴ・製品記号等)時に大きく耳障りな騒音が発生。 2.刻印した際の振動で、フライパン・鍋が動くため、作業者が両手で押さえる必要があり、貴重な人員が割かれていた。 これらの問題をハネナイトが見事に解決！ また『ある工夫』により、新たな治具を作ることなく、ハネナイトの設置に成功しました！ 「こんな取付け方があるのか！」と弊社の方が勉強させていただいた事例となりました。 具体的な方法については、PDFをダウンロードしてご確認ください！

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動電式振動試験装置で世界トップシェアの「IMV株式会社」様にご採用いただいた事例です！振動試験装置の振動課題を見事軽減！

『ハネナイト』は、衝撃・振動吸収に優れた制振ゴムで、外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収します。 今般、動電式振動試験装置で世界トップシェアを誇る「IMV株式会社」様にてハネナイトをご採用いただきました！ ハネナイト導入前では、以下の課題が発生していました。 1.振動試験装置にて試験する際、装置の振動が建物に伝わってしまう。 2.従来のゴム製品では床の特性が装置の特性に重なってしまう。 これらの問題をハネナイトが見事に解決！ また従来のゴム製品ではなかった『意外な効果』もありました！ 具体的な内容については、PDFをダウンロードしてご確認ください！

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

Aeroforceは、特許取得済みの特殊な方法によりクーラントと共にエアーを供給することによって、クーラントの威力が倍増します。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html