大阪本社にて新規マシニングセンターを導入しました。

非鉄金属をワンストップで一貫生産！商品開発の納期短縮からコストダウンをトータルでサポート！設計段階から参画し、VAのご提案！

銅、真鍮(黄銅)、アルミなどの非鉄金属を中心に、熱間鍛造から切削加工、パイプ曲げ、ろう付け、ユニット組立までの一貫した生産体制と、国内外３箇所(大阪・鳥取・中国)の生産拠点で、最適なQCDをご提案致します。 【一貫生産の特長】 ■鍛造 ■切削加工 ■ベンダー加工 ■ろう付け ■組立・検査 ■短納期 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品
• 加工受託
• 非鉄金属

松井製作所の技術「組立・検査」のご紹介です。

松井製作所では、バルブや圧力弁の製品は自社内でリークテストの検査や耐久試験を行っています。 すべての製品で安全性と高い信頼性をお届け出来るよう、高品質、高性能を追い続けております。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品
• 加工受託
• 非鉄金属

松井製作所の技術「ろう付け加工」のご紹介です。

ろう付け(Brazing)とは金属材料の接合加工の一種で、素材同士の隙間に溶けた『ろう材』を流し込ませ、高い接合強度と密着性を得るために行う加工です。 ろう材が母材金属の融点より低い温度で加工でき製品への影響も少ない為、 精密な製品や大量生産も可能であり、自動車、航空、電気、機械など幅広く用いられています。 松井製作所では、熟練技術者による手ろう付けから、内製の専用設備による自動化生産まで対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品
• 加工受託
• 非鉄金属

松井製作所の技術「鍛造」のご紹介です。

鍛造（Forging）とは、金属に打撃、圧力を加え変形させることにより 目的の形状に鍛えて造る加工方法です。 松井製作所では、非鉄金属の熱間鍛造を得意としています。 加熱された材料を金型に入れフォージングプレス機で加圧し、製品を成型します。 成型後の製品はバリ(Burr)と呼ばれる金型の合わせ目に余肉が生じる為、 2次工程でトリミングプレスやショットブラストなどを使い、製品の仕上げ処理を行っています。 ■非鉄金属の熱間鍛造 ・熱した金属をたたく事で素材は緻密で均一な組織となり、強度の高い製品を作り出すことが可能。 ・少ない材料で安定した製品形状を作り出すことが可能。 ⇒加工時間の短縮、材料コストの軽減に。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品
• 加工受託
• 非鉄金属

製品開発から製造まで、「高品質・高性能」のニーズを先取りした提案型のものづくりを創造します。

松井製作所は、銅、真鍮（黄銅）、アルミなどの非鉄金属を中心に、熱間鍛造から切削加工、パイプ曲げ、ろう付け、ユニット組立までの一貫した生産体制と、国内外4箇所（大阪・鳥取・姫路・中国）の生産拠点で、お客様に適したQCDをご提案します。 【取扱い材料】 黄銅、銅、アルミ、ステンレス 【保有技術】 ■熱間鍛造 ■切削加工 ■ベンダー加工 ■ろう付け加工 ■組立・検査 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品
• 加工受託
• 非鉄金属

松井製作所の技術「機械加工」のご紹介です。

松井製作所では、鍛造品や棒材（バー材）、板材などを ご要求の寸法精度に仕上げるため、多種多様な加工設備を保有しています。 おもに旋盤、マニシングなどの刃物を使った高能率でクオリティーの高い製品を生み出しています。 製品の信頼性の裏には、これまで培ってきた加工ノウハウや加工治具の 自社設計技術、ロボットによる自動生産が生かされています。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品
• 加工受託
• 非鉄金属

松井製作所の技術「ベンダー加工」のご紹介です。

松井製作所では、空調、給湯関連を中心に真鍮製や銅製のパイプを曲げたり拡管させる加工を行っております。 熱交換機の配管ユニットなど、社内で生産する必要な数量を直接、 生産ラインに投入させることで、短納期でコスト競争力のある製品をお届けすることが可能です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品
• 加工受託
• 非鉄金属

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

特徴 ●Intel Core i9-13900E/ i5-13500E搭載 *オプションで変更可能 ●64GBメモリ搭載＊オプションで変更可能（最大128GB） ●2TB HDD搭載 ＊オプションで変更可能 ●OSレスモデル（Win10 対応）＊オプションで追加可能 ●HDMI×１、DP×1、VGA×１ポート搭載 ●リアIO側USB 3.2 GEN 2×4、USB 2.0×2、1GLAN×2

特徴 ●Intel Core i9-13900E搭載＊オプションで変更可能 ●64GBメモリ搭載＊オプションで変更可能 ●512GB 3D TLC SATA SSD搭載 ＊オプションで変更可能 ●OSレスモデル（Win10/11対応）＊オプションで追加可能 ●HDMI×2、DP×2搭載 ●リアIOにUSB 3.2(Gen2)x2、USB 3.2(Gen1)x２搭載 ●1台からBTO対応可能

特徴 ●第12/13/14世代Intel Core iシリーズ搭載可能 ●32GBメモリ、2TB HDD搭載 ＊オプションで変更可能 ●OSレスモデル ＊オプションでWin10/ Win11 搭載可能 ●HDMI×１、DP×1、VGA×１ポート搭載 ●LAN×2と4ポートタイプをご用意 ●長期供給可能モデル ●1台からBTOオプション対応で、CPU、メモリなど変更可能