エア緩衝材　お年玉キャンペーン

サンプル・デモ無料！エアー緩衝材を作ろう！【エアクッションは意外と簡単に作れるんです】

エアクッションを誰でも、簡単に、その場で作れる「エアー式緩衝材製造機　MINI PAK’R (ミニパッカー)」 RFID技術の使用によりフィルムロールの差し替えだけでOK! フィルムの種別設定は必要ありません。 【特徴】 ○簡単・お手軽・高効率 ○経済的 ○安心・安全 ○小型・軽量 各種デモンストレーション・トライアル承ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアークッションをオフィス内で【エアークッションは、あなたの職場で作れます】

エアークッションをその場で作れる「エアー式緩衝材製造機　MINI PAK’R (ミニパッカー)」 RFID技術の使用によりフィルムロールの差し替えだけでOK! フィルムの種別設定は必要ありません。 誰でも、簡単に、様々なエアークッションが作れます。 【特徴】 ○簡単・お手軽・高効率 ○経済的 ○安心・安全 ○小型・軽量 各種デモンストレーション・トライアル承ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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梱包現場の効率を上げ、さまざまな問題を解決する救世主！エアー式緩衝材製造機　実はエアクッションってその場で作成出来るんです。

原田物産では、梱包時の緩衝材に関するさまざまなお悩みの解決方法を 提案いたします。 例えば、“見た目にも美しく高級感のある梱包をしたい”というお悩みには、 製品イメージのアップもできる「エアー式緩衝材」がお勧めです。 透明なシートに空気を詰めたクッション、見た目もスマートで清潔感満点。 大切な製品のイメージを引き立てる名脇役になります。 また、梱包用緩衝材を製造する「緩衝材製造機」もご用意しております。 ポリエチレンシートに空気を詰めることで、軽量かつ丈夫な緩衝材をその場で 必要な分だけ作成することができるため、かさばる緩衝材の在庫管理のお悩みも解決します。 緩衝材製造機導入の際は、専門知識も豊富な当社まで、お気軽にご相談ください。 事業規模、業態、取扱い製品によって、幅広く対応が可能です。 【緩衝材製造機の特長】 ■軽量かつ丈夫な緩衝材をその場で必要な分だけ作成 ■シートの素材を変えることによって重量物の梱包に対応 ■環境に配慮した分解性素材のシートも選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コンパクトなボディと簡単操作、耐久性もバツグンで、様々な作業現場に対応！【エアー緩衝材・エアクッション製造機】※デモ機あり

「エアー式緩衝材製造機　AP100」は、ボタン一つで簡単にエアー式緩衝材を作成できるコンパクトタイプの緩衝材製造機です。 ８つの異なるパターンの緩衝材を作ることができ、優れた保護をご提供いたします。 作成速度や空気圧の変更も簡単。 フィルムを交換することで様々なお品物の梱包に活躍します。 【特徴】 ○簡単・お手軽・わかりやすい ○経済的 ○長時間使用に耐える耐久性 ○場所を取らない小型機 ○安心・安全の(ヒーター・カッターに触れない)設計 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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中規模～大規模施設まで対応可能な高速タイプのエアー緩衝材製造機【様々な製品の梱包に活躍するエアクッション】※デモ機あり

「エアー式緩衝材製造機　PRO PAK’R プロパッカー」は、緩衝材素材に分解性ポリエチレンフィルムを使用しています。 分解性ポリエチレンフィルムとは、酸化分解した後、自然に帰る環境に配慮した素材です。 ５つの異なる緩衝材を作ることができ、優れた保護をご提供いたします。 RFID技術の使用により、フィルム毎の面倒な設定は必要ありません。 【特徴】 ○簡単・お手軽・高効率 ○経済的 ○安心感 ○小型・軽量 各種デモンストレーション承ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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この度、半導体・電子部品の通販サイトを運営するコアスタッフ株式会社（本社：東京都豊島区、代表取締役社長：戸澤 正紀、 以下 コアスタッフ）は、総合セラミックスメーカーの日本ガイシ株式会社（所在地：愛知県名古屋市、代表取締役社長：小林 茂、 以下 日本ガイシ）と代理店契約を締結いたしました。 コアスタッフ運営の通販サイト『CoreStaff ONLINE』で、「EnerCera (エナセラ)」の取扱いを開始いたします。　 「EnerCera (エナセラ)」は、超薄型・小型のリチウムイオン二次電池です。日本ガイシ独自の結晶配向セラミックス正極板を使用した半固体電池により、従来のリチウムイオン二次電池では併存が難しかった高容量、高出力、高耐熱、長寿命などの特性を兼ね備えています。また、発火リスクが低く、ウェアラブルデバイスやヘルスケア分野にも適しています。　

東京応化工業様のmiHub活用事例を当社コーポレートサイトで公開いたしました。

生成AIの爆発的な普及により、再び世界的な半導体不足が懸念される昨今。株式会社マイクロネットから、産業システム開発における「調達リスク」への新たな対策を提言します。 本コラムでは、従来の「分散型システム（機能ごとにハードウェアを分ける構成）」が抱える脆弱性を指摘。その解決策として、リアルタイムOS「INtime」を活用し、1台のPCに機能を集約する「ソフトウェアによる統合」の有効性を解説しています。部品点数を減らし、特定のハードウェアに依存しない開発体制を築くことは、納期遅延や価格高騰への強力な防衛策となります。調達難に左右されないシステム構築のヒントとして、ぜひご一読ください。 【コラム】産業システム開発における「調達リスク」への再定義 https://www.mnc.co.jp/tech_colmun_20260107.htm