表面処理（電気メッキ・ガラメッキ・バレルメッキ）の事例資料を掲載！

微細精密部品のバレルメッキに。蓋への挟まり不良など様々な課題を解決。ノウハウをまとめた導入事例進呈！精密部品の表面処理にばっちり

『スーパーバレル』は、精密部品（電気・半導体部品）にも 均一かつ密着性に優れた高品質なメッキを実現できるバレルメッキ装置です。 独自の蓋開閉機構により極小・極薄部品でも蓋に挟まらず、内面への 付着・引っかかりも防止。高いメッキ効率を維持しつつ、不良率の改善に貢献します。 超小型実験用、手動式モーター搭載型、自動機型などをラインアップ。 標準サイズでの提供はもちろん、仕様・寸法のカスタマイズにも対応できます。 【特長】 ■高い開口率で内部の製品撹拌効率が高くメッキ厚均一性に優れている ■曲がりやすい製品でも変形しない特殊形状の電極仕様を用意 ■バレルを長寿命化したい、メッキ時間を短縮したいなどのニーズに対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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極小精密部品や極薄板厚部品の蓋へのハサマリ不良対策に！バレルの経時変形を抑制し長寿命化！表面処理・電気メッキ・バレルメッキに！

当社オリジナルの「4辺落し蓋（スライド開閉機構）」を導入した 事例をご紹介します。 設計上、大型バレルで最低0.3ミリ、中型バレルで最低0.2ミリ、 小型バレルで最低0.1ミリまでの蓋クリアランスで製作し、極小部品・ 極薄部品のハサマリ不良に対応しました。 その結果、メッキ工程後の無駄な選別工程を無くすことに成功し 大幅なコストダウンを実現しました。 【事例】 ＜問題点＞ ■製品の蓋ハサマリ不良を無くしコストダウンしたい ■バレルの変形抑制による⾧寿命化を図りたい ＜導入効果＞ ■大幅なコストダウンを実現 ■従来以上の長寿命化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他表面処理装置

極小孔バレルまたはアミ張りバレルでの処理液の更新性をアップ！表面処理やメッキ時間の短縮が可能に！

液循環ポンプを搭載した「開放型傾斜バレル」を導入した事例を ご紹介します。 蓋開閉による通常の密閉型バレルで超微細精密部品をメッキ加工 しているお客様では、密閉型ゆえにバレル内外の液更新性が悪く メッキ途中で金属濃度が消耗し、電圧不良による不具合が発生 していました。 そこで、当製品を提案。副次的にタイコ部を簡単にワンタッチ脱着 できるので、メッキ製品別にサイズや仕様の異なるタイコを複数用意し、 少量多品種のメッキ加工に対応可能になりました。 【事例】 ＜導入効果＞ ■少量多品種のメッキ加工に対応可能 ■よりメッキ被膜の均一性がアップ ■循環ポンプによる液の更新性が向上 ■放射状の液噴出により超微細製品のバレル内の張り付きや浮きの軽減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他表面処理装置

精密部品のバレルメッキで困っていることはありませんか？バレルメッキで今まで以上に不良無く、均一な膜厚が出来るノウハウがあります！

『スーパーバレル』は、従来難しいとされている精密部品（電気・半導体部品）に、とても均一で密着性の良い高品質なメッキ・表面処理を実現できます。 チップコンデンサやチップ抵抗など精密部品の電気メッキ（表面処理）は、あまりにも小さく均一性と不良率に問題を抱えていました。共和機器製作所の『スーパーバレル』では、バレルメッキの特徴となるメッキ効率の高さは維持しながら、精密部品・極小部品の不良率を改善します。 ■特徴 ・精密部品、極小製品が蓋に挟まらず内面に付着したり引っかからない独自の蓋開閉機構 ・高い開口率で内部の製品撹拌効率が高くメッキ厚均一性に優れている ・曲がりやすい製品でも変形しない特殊形状の電極仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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短納期、低コスト、高能率・高生産性！共和独自の技術ノウハウが詰まっています

『IHキャリア方式全自動バレルメッキ装置』は、独自のH鋼モノレール方式 の超コンパクト「IHキャリア」を搭載しています。 制御は、全自動から半自動までお好みのまま。後付け付加方式を採用し、 設置後の増設も容易です。もちろん、スーパープレーターも搭載可能。 付帯機器も共和独自の技術ノウハウが詰まっています。 短納期、低コスト、高能率・高生産性が特長の製品です。 【特長】 ■自動機仕様2連型バレル（BFバタフライ型 アミ張りタイプ） ■独自のH鋼モノレール方式の超コンパクト「IHキャリア」を搭載 ■全自動から半自動までお好みのまま ■後付け付加方式を採用し、設置後の増設も容易 ■スーパープレーターも搭載可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「2024年問題」への対策、進んでいますか？ ドライバーの労働時間管理が厳格化し、物流の現場では 「荷待ち時間」の削減が待ったなしの課題となっています。 その課題解決に、弊社ホトロンは、バースの空車状況を瞬時に把握する 「車両検知用超音波センサー『HM-UX2』」をご提案します。 『HM-UX2』は、空車状況の正確な把握で、無駄な待機や順番待ちを削減し、 待機時間の短縮とドライバー負担軽減で、荷待ち時間の解消に貢献します！ 貴社のバース管理の「眼」を、この高精度センサーに置き換えることで、 「2024年問題」への対策を始めませんか。 製品の特徴を見てみる 「空き状況を正確に検知できるのか？」 「自社でも本当に使える？」 「概算でいいから、まず費用を知りたい」 ご不明な点やご要望等ございましたら、まずはお気軽にご相談ください。

日本プラントメンテナンス協会では、主として装置型産業の設備ユーザーを対象に、 メンテナンスサービス・工事に関する「外注技能工への支払い単価」を地域別、職能別、 および経年的に把握することを目的に、1989年以降、当会にて年に1回（1998年までは年4回）実施しております。 9月1日（月）～11月21日（金）の期間に、下記の調査票にてご回答いただけます。 ご協力のほど、何卒よろしくお願いいたします。 ※ご回答いただいた方には、「2025年度 外注技能工の単価調査」報告書（PDF版）をお送りさせていただきます 対　　象：主に装置型産業の設備・装置のユーザーであり、メンテナンス関連の工事をアウトソーシング（外注）している事業所 　　　　　＊メンテナンス関連の工事を受注している企業、工事を外注していない企業は調査の対象に含まれません 調査期間：2025年9月1日(月)～11月21日(金)

ケーブルマーキング・チューブマーカー（レタツイン）消耗品 のドラム式グリップチューブを初めて導入いただくお客様向けに、＜各サイズのお試し用グリップチューブ（1m）＞＜印字サンプル＞を差し上げるプレゼント企画を実施中です。 グリップチューブは、3本のヒダで電線をしっかりグリップすることで、ずり落ちにくく、動かせるチューブです。 差し込み式端子台（フェルール端子）の電線マーキングに適しています。 どんなものなのか見てみたい、購入前に試してみたい方は、関連リンク内の「グリップチューブサンプルお申し込みフォーム」よりお気軽にお問い合わせください。 ※お申込みはお一人様1回のみとさせていただきます。 ※サンプルの発送は、フォーム受付後10日以内の発送を予定しています。

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製造現場における納品書や入出庫伝票のバーコードを自動で読み取り、PCへ情報を転送します。 さらに読み取り後の伝票仕分け作業も自動で行えます。 ハンディスキャナで1枚ずつ読み取り、手作業で仕分けを行っていませんか？ 製造業で多くの実績がある、伝票読取り機（SRシリーズ）、伝票仕分け機（RS-80） の導入事例集を公開中ですので、是非ともご覧ください！