令和２年度「型技術」掲載情報

環境に優しい切削・研削用水溶性クーラントで，自社の加工が適切か評価して工具寿命や加工精度を向上させるよう，協力します！

この加工状態が良い状態なのか，悪い状態なのか，切削や研削加工の状態を調べ，より良い状態に持っていけるようお手伝いします． [1] 切削・研削加工時の加工条件を伺い，現状分析をします。 ・加工工具の観察評価 ・加工したキリコの観察評価 ・加工したワークの観察評価 ・加工する工作機械，ジグの振動評価 ・必要時応じてCAE解析 ・クーラントの化学分析（水溶性クーラント） [2]クーラントの希釈水をリフォーム水に変えて改善分析をします。 ・各項目を定量的に比較分析 [3]工具寿命，加工精度，クーラント寿命調査 ・定期分析 ・必要に応じて，学と共同研究を行い，定量的な分析を行います． 現状分析後、加工条件が安定したら、水溶性クーラントの希釈水をリフォーム水KN1を使ってもらい、冷却性を高め、摩擦係数を下げた加工をお勧めしています。 　クーラントと、被加工材と、工具と、工作機械のそれぞれの観点から、１ストップでアドバイスしています。 群馬、埼玉、名古屋、大阪、静岡、岡山などに訪問して取り組んでいます。 ※詳細はお気軽にご連絡ください。

• 旋盤
• 研削盤
• 切削油

ナノバブルを含有した高機能なリフォーム水

潤滑性、洗浄性を高めます。水溶性クーラントの原液と同程度の濃度で使用します。 加工液の劣化が始まったときに、このKN３を使用して、良好な加工状態に復活させることもできます。

• 旋盤
• フライス盤
• 研削盤

クーラントの原液はそのまま！希釈する水を変えると、よく切れる！ 臭いも無くなり，環境に優しくSDGsを後押しします．

切削加工や研削加工に用いる水溶性切削液の希釈水として用います。 切削するときの摩擦係数を下げて温度を下げることで、工具寿命を延ばし、切削速度を上げることができます。 嫌気性菌の発生を抑えることができるので、腐敗臭を発生しにくくし、廃液をほぼなくすことができます。 この水を使うことで年１回以上行うクーラントの交換がなくなります．毎日蒸発する量のクーラントを加えるだけです． 廃棄物処理費用が大幅に削減できますので，地球にも会社にも優しい水になります． 水溶性クーラントの臭いでお困りの会社はございませんか，ぜひお問い合わせください．

• 旋盤
• 研削盤
• 切削油

水溶性クーラント液を高い切削・研削加工性能へリフォーム！ 潤滑や冷却性能等の改善，クーラント交換がなくなり環境負荷も削減可能！

クリーンタンクシステムは、オリジナル切削液を工作機械とリフォーム 水精製装置の間で清浄化させつつ循環させ、水溶性クーラント切削液の高い加工性能・潤滑性能・冷却性能等の保持を担保することが可能となります。 お客様が必要とする適切な配合の物性を有する切削液を提供するために リフォーム水であるKN1水とKN3水及び切削油を適切比率で配合した 切削液は、加工精度の向上・工具寿命の延長・廃棄切削液の発生抑制などにおいて優れた顧客専用のオリジナル切削液となります。 【特長】 ■刃物・被削材の冷却効率が大幅に改善 ■加工精度の向上により品質がアップ ■工具やマシンが長持ち（工具寿命が５倍以上への実績あり） ■切り粉やスラッジ処分の手間やコストが大幅に削減 ■水溶性クーラント特有の腐敗臭がなくなり作業環境が改善 ■クーラントの交換がなくなり地球環境にも配慮 SDGsへ取り組んでいる会社です！ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• 旋盤
• その他洗浄機
• その他水処理装置

解析ソフトはNASTRANを使用！現状構造から性能を向上しつつ重量軽減に成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車載・産業機器用のインバータ回路・モータ回路・照明用回路・電源回路等に使用される放熱基板のことならアート電子にお任せください。放熱基板の性能を最大化させると同時にコストを最小化させるよう、放熱基板の開発・設計に精通した当社エンジニアがお客様をサポート致します。

最大銅箔厚2000μmに対応！　厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。

ノイズ対策を考慮した高品質な電子回路の開発・設計を行う技術者のための 情報サイトノイズ対策ドットコムでは、ノイズに関するノウハウを一冊にまとめたハンドブックをプレゼントしております。ハンドブック無料プレゼントまたはお問い合わせについては、下記フォームにご入力の上、送信願います。 https://www.noise-counterplan.com/inquiry/ なお、お問い合わせは24時間お受けしておりますが、回答は当社営業時間内での返信とさせていただきます。 お問い合わせの内容により、回答までにお時間をいただく場合がございますので、予めご了承ください。

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