半導体樹脂封止に関するプライベートセミナのご案内

問題が顕在化するパッケージ成形の品質と生産効率の改善をご提案します！

自動車向け半導体、特にパワー半導体、樹脂封止工程においてブラックボックスとも言える金型内部の状態の数値化を求める動向があり、その背景には、半導体パッケージの小型・薄型化、ファインピッチ化で成形性に関する問題が顕在化されています。 その対策として、パッケージ成形において金型キャビティ内の樹脂充填圧力および温度の実測による生産性および品質の向上を図るニーズが高まっている背景から、キスラーでは高性能な水晶圧電式の型内圧センサによる樹脂充填圧力の実測と温度測定による、「金型内部の見える化ソリューション」を提案しています。

• 圧力計

静電容量式のマルチタッチモニタを組合わせた革新的なユーザインタフェースにより、最高クラスの効率性と使い易さを実現！

キスラー製ComoNeo(コモネオ)は、プラスチック射出成形プロセスを最適化、モニタリング、文書化するために設計されたプロセスモニタシステムです。型内圧の他に、金型表面温度（熱電対温度アンプ型式2205A...を介して接続)、および射出成形機からの信号(例：射出圧力、射出速度、スクリュ位置、等)の収集と評価を行います。 －＊　特長　＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－ • "ダッシュボード" 画面によって関連の処理データをまとめて1つの画面に表示 • "EOアシスタント" ソフトウエアによって自動的にモニタボックス の作成、定義が可能 • プロセス指向の操作概念のため、簡単で効率的なハードウエア、ソフトウエア設計 • 金型自動識別機能により迅速に金型交換を行い、短時間の設定が可能 • 内蔵のサイクル履歴(データメモリ)には50,000サイクルを保存 • モニタリングおよびプロセスの安定性の評価に必要な主要プロセスパラメータを自動演算

• その他加工機械
• その他計測・記録・測定器
• その他プロセス制御

1本のケーブルでプロセスモニタシステムComoNeoに接続！スペース節約！金型取付け時間軽減！

最大８個のシングルワイヤもしくは同軸ケーブルを１本のケーブルを用いてComoNeoに接続するためのコネクタです。4チャンネル用コネクタは最大４個のセンサを接続します。8チャンネル用コネクタは最大８個のセンサの接続が可能です。 • 最大8個の型内圧センサ使用 • 4チャンネルまたは8チャンネル用のマルチコネクタ • 4チャンネルまたは8チャンネルの延長ケーブルを使用

• その他計測・記録・測定器

ダイヤフラムを持たない堅牢な構造で、幅広い測定範囲に対応が可能！

水晶圧電式型内圧センサ6152Aシリーズは、プラスチック射出成形の型内圧を最高2,000barまで測定します。先端にダイヤフラムがないので、金型内面形状に合わせて最大0.5mmまで加工できます。接続ケーブルは交換可能です。 －＊　特長　＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－ • 産業用に最適 • 先端加工最大0.5mmまで可能（先端コーティングタイプは除く） • ケーブル交換可能

• 圧力計
• その他計測・記録・測定器

低圧RTMやオートクレーブ成形プロセスでの型内圧および金型表面温度測定に最適！

• 低圧、高温、低粘性樹脂に最適 • ピエゾレジスティブ設計により長時間の静的圧力を測定可能 • 2つの独立したチャンネル出力は、個々にレンジ設定が可能 • 低い圧力範囲の真空や極小の圧力変化も高分解能で測定 • 樹脂圧と金型表面温度を同時に測定可能 • 自動温度補償により、成形中の圧力信号に影響を与える熱変化を防止 • 高温用測定素子は最高275℃まで測定可能

• 圧力計
• その他計測・記録・測定器

先端径Φ1mmの小型センサ！

型内圧センサ6183Cシリーズは、プラスチック射出成形の型内圧を2,000barまで測定します。 －＊　特長　＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－ • シングルワイヤーケーブル使用 • ダイヤフラムがないため先端加工が可能（標準タイプ） • 先端コーティング（オプション） • ケーブル交換可能

• 圧力計

先端径Φ1.2mmの小型センサ！

型内圧センサ6184Aシリーズは、プラスチック射出成形の型内圧を2,000barまで測定します。先端にダイヤフラムがないので、金型内面の形状に合わせて最大0.3mmまで加工できます。 －＊　特長　＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－ • 2,000barまで測定可能 • ダイヤフラムがないため先端加工が可能

• 圧力計

高感度で先端径Φ2.5mmの小型センサ！

型内圧センサ6178Aシリーズは、プラスチック射出成形の型内圧を最高200barまで測定します。先端にダイヤフラムがないので、金型内面の形状に合わせて最大0.5mmまで加工できます。

• 圧力計

家電業界に広がる型内圧モニタリングシステムを支える圧力センサ

これまで主に自動車関連部品の成形品の型内圧測定、監視に多く使用されていた弊社の型内圧センサ、 およびモニタリングシステム「ComoNeo」ですが、最近では家電業界においても、エアコンや洗濯機といった 製品の成形型内圧モニタリングを行うことで生産性向上を目指す取り組みが広がってきております。 型内圧センサ6182Dシリーズは、プラスチック射出成形の型内圧を2,000barまで測定しますので、 様々な成形品の型内圧に向いています。 また、モニタリングシステム「ComoNeo」を使用することで成形工程の数値化が可能です。 （「ComoNeo」につきましては以下のカタログをご参照ください。） 現在、弊社ではオンラインミーティングのお申し込みも承っております。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問い合わせボタンよりご連絡ください。 【特長】　 • シングルワイヤーケーブル使用 • ダイヤフラムがないため先端加工が可能（標準タイプ） • 先端コーティング（オプション） • ケーブル交換可能

• 圧力計

型内圧センサ6157Cシリーズは、世界中で使用されているベストセラー製品です。

水晶圧電式センサ6157Cシリーズは、プラスチック射出成形の型内圧を最高2,00barまで測定します。先端にダイヤフラムがないので金型内面の形状に合わせて最大0.5mmまで加工でき、接続ケーブルは交換可能です。

• その他金型
• 圧力計

粘性の低いプラスチックおよび樹脂に最適！

型内圧センサ6162AA...は、プラスチック射出成形の型内圧を最高200barまで測定します。粘性の低いプラスチックおよび樹脂に適しています。 －＊　特長　＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－ • 高圧RTM、LSR、 SMC など産業用に最適 • ダイヤフラムを持つ構造 • ケーブルは交換可能

• 圧力計

粘性の低いプラスチックおよび樹脂に最適！

型内圧センサ6163A...は、プラスチック射出成形の型内圧を最高1,000barまで測定します。粘性の低いプラスチックおよび樹脂に適しています。 －＊　特長　＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－ • 高圧RTM、LSR、 SMC など産業用に最適 • ダイヤフラムを持つ構造 • ケーブルは交換可能

• 圧力計

粘性の低いプラスチックおよび樹脂に最適！

型内圧センサ6161AA...は、プラスチック射出成形の型内圧を最高200barまで測定します。粘性の低いプラスチックおよび樹脂に適しています。 －＊　特長　＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－ • 高圧RTM成形など産業用に最適 • ダイヤフラムを持つ構造 • O-リングにより、取付穴との間に生じるギャップをシール　 • ねじ一体型の構造 • ケーブルは交換可能

• 圧力計

先端径Φ1mm、樹脂圧と金型表面温度を同時に測定！

型内圧および金型表面温度測定センサ（p-Tセンサ）6188AAシリーズは、プラスチック射出成形の2,000barまでの樹脂圧と金型表面温度を同時に測定できます。

• その他温湿度測定器
• 圧力計

先端径Φ2.5mm、樹脂圧と金型表面温度を同時に測定！

型内圧・金型表面温度測定センサ（p-Tセンサ）6189Aシリーズは、プラスチック射出成形の2,000barまでの樹脂圧と金型表面温度を同時に測定できます。

• 圧力計

先端径Φ4mm、樹脂圧と金型表面温度を同時に測定！

型内圧・金型表面温度測定センサ（p-Tセンサ）6190CAシリーズは、プラスチック射出成形の2,000barまでの樹脂圧と金型表面温度を同時に測定できます。

• 圧力計

オンライン掲載日：2023年6 月9日韓国から発信された論文「水中で超高い安定性を持つサブ200nmナノバブルの評価」では、あらゆる状況下でもナノバブル（UFB）は８０％から９０％濃度を維持できると発表されています。 発表内容について客観的に目視でわかるように２０２５年７月１１日、次の内容を当社で実験しました。 水道水とオーラブルで生成した水を真空状態で３０分間沸騰させました。水中の溶存（溶けた）気体の大半は大気に出ていき脱気されますが、小さな泡の状態で水中を漂うUFBは水中に留まることが氷の状態から観て取れました。

２次元検出器や多軸ステージの導入により材料分析メニューが充実しました この度、当社では新たにＸ線回折装置を導入いたしました。 この装置は、大型２次元半導体検出器や大型多軸ステージを搭載し、 従来に比べ高効率、高精度の分析が可能になりました。 これにより粉末を対象とした分析に加え、 金属部品の微小部測定や高配向材料（結晶方位が制御された材料） の解析など、材料分析への適応範囲が拡大しました。 ここでは、腐食調査に関する分析例や新たに測定可能になった結晶方位解析に 関する分析事例をご紹介します。 事例についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://mono.ipros.com/product/detail/2001507287

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

平素よりお世話になっております。 日本ビュッヒでは、8/13～8/15を夏期休業とさせていただきます。 なお、8/12～8/15の出荷は停止、8/12はご注文のみお受けいたします。 【出荷停止】8月12日（火）～8月15日（金） 【夏期休業】8月13日（水）～8月15日（金） 休業日にいただいたお問い合わせ等は、8/18 以降に順次対応させていただきます。 お客様にはご不便をおかけしますが、ご理解のほどよろしくお願い申し上げます。