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設計開発をはじめ、製造・検査・組立・梱包出荷まで！ワンストップでお受けできます

弊社の金属加工、調達事業は5つの強みがあります。 手配が複雑で管理が大変でも、業務効率化・簡略化が可能。 一貫生産により工程一括管理ができ、中・小ロットにも対応しています。 また、製作・検査・組立・治具内製で、品質管理は社内にて行うので、 高品質製品の安定供給、納期短縮などが可能です。 【特長】 ■業務効率化・簡略化可能 ■一貫生産により工程一括管理できる ■小・中ロットにも対応している ■制作・検査・組立・治具内製 ■品質管理は社内にて実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• めっき装置
• 表面処理受託サービス

解析ソフトはNASTRANを使用！現状構造から性能を向上しつつ重量軽減に成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車載・産業機器用のインバータ回路・モータ回路・照明用回路・電源回路等に使用される放熱基板のことならアート電子にお任せください。放熱基板の性能を最大化させると同時にコストを最小化させるよう、放熱基板の開発・設計に精通した当社エンジニアがお客様をサポート致します。

最大銅箔厚2000μmに対応！　厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。

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