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2026/02/24

《東京・大阪で無料開催》ヒューマンエラー対策&アサーション研修「研修プログラム説明会」

ANAビジネスソリューション株式会社 ANAビジネスソリューション株式会社
コミュニケーションの活性化や安全文化の醸成、新入社員・若手社員のフォローアップに定評をいただいております「ヒューマンエラー対策研修」・「アサーション研修」のプログラム説明会を、2026年5月に東京(品川)、大阪(梅田)にて参加無料で開催いたします。 本説明会では、当社講師からプログラムの特長の説明に加えて、演習の一部を体験していただけるため、導入をご検討中の方や、新年度の社員教育をより充実させたい方にも最適です。ANAが培った「安全」と「コミュニケーション」の知見を、貴社の組織づくりにぜひ、お役立てください。 説明会終了後にはご希望に応じて個別相談も承ります。 <開催日時> 【東京】2026年5月21日(木)14:00~15:00 【大阪】2026年5月29日(金)14:00~15:00
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動画あり 【ANAグループ研修】ヒューマンエラー対策研修

ANA整備部門出身の講師がANAや航空業界の事例をベースに、明日の業務にすぐに活用できる「ヒューマンエラー対策」ご紹介!

ヒューマンエラーをゼロにはできませんが、その影響をコントロールすることは可能です。 「ヒューマンエラー対策研修」は、ANA整備部門が実施してきた 『整備作業に携わる人材の育成・ヒューマンファクターズ訓練』をベースに、 様々な業種業態の皆様に活用いただけるプログラムとして進化させたものです。 多くの企業・団体様より安全文化の醸成に大変ご好評をいただいている 『ヒューマンエラー対策研修』には、基礎コースを受講した方を対象に 3つのステップアップコースをご用意しています。 ANA整備部門出身の講師が、安全への確かな視点とスキルをもった人材の育成をサポートします。

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動画あり【ANAグループ研修】アサーション研修

ANAグループで培ったノウハウを凝縮したコミュニケーション研修をご紹介します

ANAグループでは職域や職責を超えて連携し、チームで取り組む仕事を 確実に前に進めるため「アサーション」を大切にしています。 職場での円滑なコミュニケーションや人間関係は、チームや組織の生産性、 従業員の満足度、離職率など、企業にとって重要な要素に大きく関与しています。 『アサーション研修』では、相手との関係を崩さずに適切な自己主張ができる、 アサーティブなコミュニケーションの心構えとスキルを学びます。 職場や日常生活でのコミュニケーションの問題を解決したい方や、適切な自己 表現方法を身につけたい方は、お気軽にお問い合わせ下さい。 ------------------- ※資料をダウンロードしていただきますと、 メッセージで動画視聴のURL(フルバージョン)をお送りいたします。 ※YouTubeがご覧になれる環境でご視聴ください。

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「ヒューマンエラー対策研修」などの導入事例やお客様の声をご紹介!

【ANAグループ】 教育・研修 ご提供サービスのご案内資料

ANAグループで培ったノウハウを研修プログラムとして提供している 教育・研修サービスのご案内資料です。  ■このような方におすすめ■ ・人財育成を通して組織力を高めたい ・実際の導入事例や受講者の声を検討材料としたい ・さまざまな課題があるが、どのような研修がよいか分からない ・相手を大切に思う気持ちやおもてなしの意識を向上させたい ・コミュニケーション不足によるミス誘発を減らしたい

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【ANAグループ】ヒューマンエラー対策研修 ステップアップコース

実業務に活かせる手法が身につく「ヒューマンエラー対策研修 ステップアップコース」のご紹介

『ヒューマンエラー対策研修』基礎コースを受講した方を対象に 3つのステップアップコースをご用意しています。 【ヒアリング&分析コース】 事故や不具合が発生してしまった場合の当事者からの的確なヒアリング実施方法、 それを受けた分析の基礎を学びます。 【仕組みコース】 ヒューマンエラー防止のために、仕組みを作る側のスタッフ自身がエラー要因を作らないことの 重要性を学び、仕組みづくりのポイントを理解します。 【行動コース】 ヒューマンエラー防止のために、個々人の行動の質を高め、行動変容するきっかけを作り、 エラーに強いチームづくりを実践するための基礎を学びます。 -------------------------------------------- チラシをダウンロードしていただきますと、 メッセージで動画視聴のURL(約17分)をお送りします。 YouTubeがご覧になれる環境でご視聴ください。 ※「研修プログラム説明会」の様子を撮影した動画です。 「ヒューマンエラー対策研修 ステップアップコース」の概要や特長についてご紹介しています。

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【ANAグループ研修】ヒューマンエラー対策研修 基礎コース

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【チラシ】ヒューマンエラー対策研修ステップアップコース   (ヒアリング&分析コース、仕組みコース、行動コース)

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【ANAグループ研修】アサーション研修

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【鋳物クラック補修】金属製品の割れを熱を加えずに補修いたします。

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

2026年04月14日

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風洞試験のご紹介

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本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、 連続して流すことが可能です。 この能力により、モーターサイクルに限らず屋外で使用される製品全般にも 幅広く適用することができますので、 モーターサイクル&エンジンカンパニーや川崎重工グループ以外のお客様の、 様々な試験にもご利用いただいています。 【川崎重工グループ以外の試験実施例のご紹介】 〇道路用信号機器 〇船舶用通信機器 〇鉄道用運行管理機器 〇太陽光発電機器 〇屋外設置通信機器 〇競技用自転車 〇EV(電動)バイク〈※1〉 〈※1〉株式会社モビテック様のEVバイク世界最高速チャレンジに、 本風洞設備をご利用頂きました。試験当日は、設計担当の方々をはじめ、 デザイナー様やライダー様により、様々な試験が行われました。 風洞試験についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください! https://www.ipros.jp/product/detail/2001504662

2026年04月14日

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なぜスラリーは沈降するのか?分散後も安定しない原因と沈降を防ぐための分散設計・工程改善のポイントを解説

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分散後に一度は均一に見えたスラリーでも、時間の経過とともに沈降や分離が発生し、品質が安定しないという課題は多くの現場で見られます。この現象は単なる撹拌不足ではなく、粒子の凝集状態や分散エネルギーの不足、さらには液中での粒子間相互作用などが複雑に影響しています。特にナノ粒子や高固形分スラリーでは、わずかな分散不良が沈降挙動に大きく影響し、製品性能のばらつきにつながります。また、バッチ処理では時間経過による状態変化を受けやすく、再現性の確保が難しくなります。沈降を抑制するためには、単に混合するのではなく、粒子を一次粒子レベルまで解砕し、均一に分散させることが重要です。さらに、インライン連続処理のように一定のせん断条件を維持することで、分散状態の安定化と品質の均一化を図ることが可能です。工程全体で分散状態を設計することが、沈降しない安定したスラリー製造の鍵となります。

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【株式会社キャステム】ゴールデンウィーク休業のお知らせ

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平素より格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。 恐れ入りますが、下記の期間を休業とさせていただきます。 【休業期間】 2026年4月29日(水)~5月6日(水) 休業期間中にいただいたお問い合わせにつきましては、 5月7日(木)より順次対応いたします。 期間中はご不便をおかけいたしますが、 何卒ご理解のほどよろしくお願い申し上げます。 ※各種通販サイトでのご注文は、休業期間中も受け付けております。 ※商品の発送およびお問い合わせ対応は、5月7日(木)以降となります。

2026年04月14日

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分散不良では粒子が凝集したままとなり、沈降や品質ばらつきの原因となる

分散トラブルの原因とは?凝集・沈降・ばらつきが発生する理由と分散工程で見直すべき設計ポイントを解説

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分散工程において、凝集が解消されない、沈降が発生する、粒度分布が安定しないといったトラブルは多くの現場で発生しています。これらの問題は装置の性能だけでなく、粒子特性や分散条件、工程設計の不整合によって引き起こされます。例えば、分散エネルギーが不足している場合、粒子は一次粒子まで解砕されず凝集が残存します。また、せん断条件や流動状態が適切でない場合、均一な分散が得られず、沈降や品質ばらつきの原因となります。特に高粘度系や高固形分スラリーでは、わずかな条件差が結果に大きく影響します。さらに、バッチ処理では混合ムラや滞留時間のばらつきにより、再現性の確保が難しくなります。これらの分散トラブルを解決するためには、単に装置を変更するのではなく、粒子特性・分散エネルギー・流動設計を含めたプロセス全体の最適化が重要です。インライン連続処理のように条件を一定に保つことで、安定した分散品質と再現性の確保が可能となります。

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