【倉庫管理システム　導入事例】食品小売業　Argos社

マルチチャンネル小売り事業を強化

■課題 取扱商品が増え、社内独自の倉庫システムでは 効率的に処理できない。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他生産管理システム

バージョンレスで導入後のソフトウェア更新が不要な先進技術を用いた倉庫管理システムです。

『Manhattan Active 倉庫管理』はグローバルで採用実績を大きく伸ばしているSaaS型倉庫管理システムです。ガートナー社のマジック・クアドラントにおいて長期にわたり高い評価を受け続けています。 【特長】 ＜バージョンレス＞ 導入後はカスタマイズされた箇所の動作も保証し自動的にシステムがアップグレードされ、常に最新の状態で利用できます。 ＜マイクロサービスアーキテクチャ＞ 複数の細かな独立した機能の組合せによりビジネスロジックを構成することで、ゼロダウンタイムのシステムアップグレード、API経由の外部システムとの柔軟な連携が実現できます。これにより新しいビジネスモデルを短期間で導入することも可能です。 ＜オートスケーリング＞ ビジネスの繁忙期、閑散期に増減する取引データ量に合わせ、システムが自動的にシステムリソースキャパシティをスケールアウト・インする機能を備えています。 ＜SaaSによる運用管理＞ インフラとアプリケーションの運用管理はマンハッタンに任せユーザー側はビジネスを推進・変革する拡張機能の開発などに経営資源を集中させることが可能です。

• 工程管理システム

科学的なアプローチにより、最適にピッキングが行われるよう分析結果を提示し、合理的な判断ができるようサポート

ロケーションがすべて 庫内では、製品の場所が生産性、作業者の安全性、オーダ精度に直接影響します。荷動きの速い商品は最もピッキングしやすいロケーションに、重量物は破損を最小限に留められる場所に、また庫内全体の保管キャパシティを最適化することも重要です。 類似した注文、SKU数の増加、不安定な需要、また短納期オーダ対応といった課題には、倉庫スペースのノンストップの最適化が求められます。オムニチャネル小売業の要件に対応する物流業務において、スロッティングの最適化がコストのコントロールや顧客の期待に応えるために非常に重要になってきています。 最適化への最善のアプローチ 各在庫のベストなロケーションを推奨してくれるため、従業員の労働効率が向上し、受注処理サイクルを短縮でき、またスループットを最大化できます。またフルフィルメントを行うために戦略的にアイテムをグループ化し、トレンドや新製品の需要に基づいて推奨する配置を更新することで、カスタマーサービスを向上します。 ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 工程管理システム

労務管理は製品のスループットを高め、カスタマーサービスを促進し、倉庫の効率向上をサポート

オムニチャネルコマースによるカスタマーサービスへの高い期待、変動する需要、取扱SKU数増加、また１オーダあたりの少量化には、以前よりも高い従業員の生産性と効率性が求められます。現代のスピードの早い経済では、作業者との関係強化が成功に欠かせません。これにより人件費を削減しながら、革新を推進し、生産性と最終収益率を上げることができます。 マンハッタンの労務管理ソリューションは、優れたパフォーマーに対する報奨金の推奨を行ったり、目標達成ができていない従業員に対するコーチングやトレーニングを行ったりすることにより、従業員とのエンゲージメントのギャップを埋めるためのシステムです。結果として労働力の効率化が行え、離職率低減、また倉庫内の生産性向上が図れます。 また労務管理は、マネージャーと管理者が作業量の予測をしたり、生産性の追跡や奨励金の計算もできるようにします。この使いやすいモバイルソリューションを使用して、管理者は倉庫内で費やす時間を増やすことができ、チームと交流し、障害を取り除くためにリアルタイムで対応し、業績の低い従業員に働きかけ、また業務が滞りなく実行できていることを確認できるようになります。

• 工程管理システム

顧客、注文、在庫関連情報を連動した単一ビューで提供

企業内共通統合モデルの採用により、顧客、注文、在庫関連情報を連動した単一ビューで提供されることで、店舗、カスタマーサービス、および物流センターは、ビジネスゴール達成のために、個々に独立し連携されていないプラットフォームあるいはソリューションを利用する必要がなくなります。 ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 工程管理システム

常に柔軟、常に最新

総合的な最適化のためのシームレス相互連結 Manhattan Active Supply Chainは、ネットワーク全体に実用的な可視性をもたらすことにより、複雑な流通や運送業務を革新し、最適化することを可能にします。専用機能は、食品の流通販売、小売業、ライフサイエンス、アパレルおよびフットウェア、ハイテク家電、サードパーティロジスティクス、その他様々な業界でご利用いただけます。 マンハッタンのActive Supply Chain は、庫内の生産性向上と機器の有効活用、そして従業員エンゲージメントを向上させます。また、需要の増減にも対応できる反応性を有しています。 スマートフォンのアプリのような簡単な操作性とフレキシビリティを持った物流センターテクノロジーにより、従業員の作業スピードはアップし、マネージャや管理者のマネジメント効率も向上します。 ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 工程管理システム

全てのフルフィルメントのベストプラクティスを集約し、クラウドネイティブなオムニチャネル・プラットフォームを通じて提供しています。

企業が広範囲で複雑な業務を最適化し、市場や需要の変化へ対応し、繰り返し、迅速に、何度でも革新できるようサポートします。マンハッタンのソリューションを使用することで、企業は常に最新で、シームレスに相互連結されたテクノロジーを手に入れることができます ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 統合運用管理

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

株式会社昭電は、テクノセンタ(千葉市稲毛区)内に世界有数の 雷試験装置を備えた実証・体験型のラボ環境「テストラボ」を、 2025年8月6日よりオープンいたします。 テストラボでは、世界最大級の電流200kA 10/350μsを発生可能な 「雷インパルス電流発生装置」や「1200kV(120万V)雷インパルス電圧発生装置」、 「短絡電流試験装置」などの設備を備え、雷害対策製品や電源装置など各種製品の 性能評価や解析に基づく評価・検証実験が可能です。 また、テストラボでは、実験・試験の様子を実際にご覧いただけるよう、 コントロールルーム見学室をリニューアル。臨場感あふれる試験の様子を ご体感できる施設となっています。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098