◆株式会社吉田SKT◆　NEW　「ナノコーティング技術　超薄膜「表面処理技術」『TC-10S』」を公開しました。

TC-10Sは超薄膜フッ素系のナノコーティング技術。精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れます。資料を進呈中です。

『ナノプロセス TC-10S』は 100μm以下の超薄膜表面処理技術でナノコーティングが可能で 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれています。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 フッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、 「高い寸法・表面精度を必要とする分野」での撥水・離型加工が 可能となっております。 〈用途例〉 ・電子機器、電子部品のシールや撥水処理 ・光学レンズの撥水 ・軸受け部品のオイル拡散防止 ・シール部品のオイルスラッジ防止 ・フラックスなどの付着防止 ・レジスト液等の液切れ対策 ・理化学機器の撥水性向上 また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 ※詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 　資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。　

• その他半導体

●エアリークテスターとは？ 「エアリークテスター」は、密封されたワークの内側(あるいは外側)を空気で加圧し、圧力変化によって漏れの有無を判定する装置です。 漏れのないマスタと、漏れのあるワークを加圧すると、ワーク側の圧力が低下し両者の間に圧力差が生じます。 この圧力差を測定することで漏れの有無を判定します。 一般的に、差圧式エアリークテストが広く用いられていますが、フクダでは差圧式リークテスタに加え、漏れ量（リークレート）に応じた直圧式リークテストや流量計を用いた製品もラインアップしています。 エアリークテスタは空気（エアー）を測定媒体とするためランニングコストがかからず、環境にも優しい仕様となっています。

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

テクニカルショウヨコハマ2026　第47回工業技術見本市 https://tech-yokohama.jp 2026年2月4日（水）～6日（金） 開催時間：10：00～17：00 会場：パシフィコ横浜　展示ホール A・Ｂ・Ｃ 小間番号：　I-22 ご多忙の折、誠に恐縮ではございますがご来場の際はぜひ弊社ブースまでお立ち寄り頂きますようお願い申し上げます。

株式会社Any Designは、東京都立産業技術研究センター（都産技研）が設立100周年を機に創設した「INNOVATION PARTNERSHIP AWARD 2025」において、精密測定分野における技術開発と事業活動が評価されました。 本評価は、デジタル精密水準器「LevelMan」を中心とした製品開発により、従来は熟練者に依存していた水平出し（レベル出し）作業を、数値の可視化・リアルタイム共有によってDX化・省人化した点、ならびに2016年から8年間にわたる都産技研との継続的な共同研究の成果が認められたものです。 今後もAny Designは、精密測定をものづくりの基盤技術と捉え、現場課題に直結する自動化・効率化技術の開発を進めてまいります。

2025年9月に発表いたしましたドイツZeppelin Systems社との事業提携により、2026年度中に世界で20000台を超える納入実績を誇る、Zeppelin Systems社のヘンシェルミキサ（製品型式：FMミキサ）を月島機械のR＆Dセンタにおけるテストのご提供とともに、日本のお客様に求められる仕様等を盛り込み、ご提供を開始する予定です。