高精度にき裂検出！SincoTec製『共振式』疲労試験機で開発研究時間を短縮しませんか？

ねじれ試験機『POWER TORSION』2軸(ねじれ・曲げ)『POWER TORBEN』試験機　　をご紹介

■ねじれ試験機『POWER TORSION』 〈特徴〉 　✓共振式(電磁駆動式)ねじれ疲労試験機 　✓定格荷重：±6,000Nmまで 　✓試験周波数：10～60Hz 　✓ねじれ最大角度が±22.5°まで < 優位性> 　✓平均荷重あり・なし選択可能 　✓引張R比率付ねじれ荷重可能 　✓静的ねじり試験可能 　✓うねりモーメント可能 　✓20,000Nmまでのねじれモーメントも可能 また、試験周波数：100Hzで、ねじれモーメント：6kNm、40kNm、400kNm、曲げモーメントが4kNm、20kNm、200kNmの2軸(ねじれ・曲げ)試験機『POWER TORBEN』もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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共振原理を用いた「共振式疲労試験機」で研究開発時間を短縮しませんか？ 疲労試験は、油圧・電動式だけではございません。

自動車・鉄道・航空・大学・研究機関向け材料・部品疲労試験機！ 共振の原理を用いた、高精度な共振式疲労試験機「POWER SWING」で 研究開発時間を短縮しませんか？ また、生産設備に限らず、試験機においても、電気代が高騰している今、 それらに要するランニングコスト増は益々重くのしかかってきます。 SincoTec製共振式疲労試験機は、省エネにも非常に有効な試験機です。 引張・圧縮、回転、曲げ、ねじれ、内圧疲労試験に対応 　✓試験時間短縮・省エネ 　✓共振式による、低エネルギー消費で高周波負荷 　✓10μmの微小き裂も高精度検出 　✓共振式の場合、油圧機構無し＝油漏れ心配無し 　✓共振式の駆動方式である、MOT(モータ駆動)式は世界でSincoTecのみ 試験条件によって、油圧サーボ式・電動サーボ式にも勿論対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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特許保有！材料・部品試験、特にクリアランスが求められる試験に好適

『POWER SWING MOT(モータ駆動)シリーズ』は、試験荷重が1～2000kNの 材料・部品用共振式疲労試験機です。 試験周波数は30～120Hzまで、最大振幅は12mm。 材料・部品試験、特にクリアランスが求められる試験に好適です。 また、低サイクル疲労(LCF)試験にも適しています。 【MOT(モータ駆動)方式の仕組み】 ■共振ピーク未満の周波数で稼働 ■駆動速度の2乗で一次励振を変化 ■励起周波数を変化させ、振幅を変える ■励振周波数を用いて出力振幅を変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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静的・動的試験が可能！油圧式よりはるかに省エネで内圧抵抗を短時間で検査できます

『POWER SWING MOT Internal Pressure』は、最大圧3000bar(300MPa)の 内圧負荷疲労試験機です。 定格荷重は100kN、400kで、N最大試験周波数は40Hz。 自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用しております。 また、振動励起、温度環境など環境条件動作シミュレーションを 付加することも可能です。 【優位性】 ■4000bar(400MPa)までの内圧負荷試験機製作も可能 ■油圧式よりはるかに省エネ 　・エネルギー消費量：4kWで高周波数負荷(試験条件等による) ■内圧抵抗を可能な限り短時間で検査可能 ■環境条件動作シミュレーション付加可能(振動励起、温度環境など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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100kNまでのラジアル荷重！自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用

『POWER ROTORQUE』は、共振式＋電動サーボ式の疲労試験機です。 100kNまでのラジアル荷重。 ねじれ加速度は±6°で、試験周波数は60Hzまでです。 また、自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用しています。 【優位性】 ■スーパーインポーズ機能付き回転試験、高周波ラジアル・ねじれ振幅 ■ラジアル荷重+交互ねじれ振幅の組合せ(非同期オペレーション) ■4点曲げ＋交互ねじれ荷重の組合せ(非同期・同期オペレーション) ■1MNまでのラジアル荷重/アキシャル荷重：20kN ■60Hzまでのラジアル周波数/ねじれ周波数：25Hz ■オプション：オイルコンディショニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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省エネで試験が早い！最大歪み振幅の実負荷制御が可能

『POWER ROTATING BENDING』は、曲げモーメントが 2,000～350,000Nmの回転曲げ試験機です。 試験周波数は10～80Hz。 自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」使用しております。 また、内蔵された校正装置で、簡単に静的-動的比較測定が可能です。 【優位性】 ■省エネで試験が早い ■技術的なき裂を可視化 ■最大歪み振幅の実負荷制御 ■内蔵された校正装置で、簡単に静的-動的比較測定可能 ■DIN EN 13260、13261、13262による試験(鉄道用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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最大振幅は6mm！超高サイクル疲労(VHCF)試験に向いたシステム

POWER SWING MAG(電磁駆動)シリーズは、材料試験片や 軸方向試験片に好適な材料・部品用共振式疲労試験機です。 試験荷重は5～550kN、最大振幅は6mm。 超高サイクル疲労(VHCF)試験に向いたシステムです。 試験方法・条件、試験目的含め、お気軽にご相談ください。 【MAG(電磁駆動)方式の仕組み】 ■常にシステムの共振周波数で稼働 ■最大まで増幅 ■出力振幅を励起周波数に変化させ制御 ■励振周波数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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開発研究時間を短縮！車両ばね用、産業ばね用、弓ばね用をラインアップ

『POWER SPRING』は、様々なばねに対応したばね用試験システムです。 自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用。 車両ばね用の「POWER AXLE SPRING」をはじめ、産業ばね用の 「POWER INDUSTRIAL SPRING」、弓ばね用の「POWER BOW SPRING」 をご用意しております。 【特長】 ■共振式疲労試験機 ■様々なばねに対応 ■自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高精度な「共振式」疲労試験機で開発研究時間を短縮しませんか？

SincoTec製疲労試験機は、圧縮/引張、ねじれ、曲げ、回転、内圧試験を目的とした、高精度、高試験荷重・高試験周波数負荷の試験を実施することが出来ます。特に最大の特徴である、「共振式」疲労試験機は、世界の中でもトップメーカであり、【時短・省エネ・高精度】な試験機です。 共振式のメリットは次の通りです。 　1. 共振式：モータ駆動(MOT)式、電磁駆動(MAG)式 / 動的・静的試験 　　　　　　　※MOT方式は、世界でSincoTecのみ。特許保有 　2. 自社開発制御ソフトにより、10μmの微小き裂も高精度に検出 　3. 高試験荷重(1～2000kN)、高試験周波数(標準300Hz・最大1100Hz) 　4. 油圧式と比較すると、試験時間最大1/10、試験コスト最大1/20削減 　5. シンプル構造で低メンテ。 　　油圧機構が無い為、油漏れ心配無し 　　作動油・オイルフィルター等消耗品の定期的な交換の心配も必要無し 　6. 30年間の経験により、世界中に4000台以上の販売実績。 　7. お客様のご要望に応じたカスタマイズ機製作も可能。 油圧・電動・圧縮式試験機も対応しています。

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試験時間を大幅短縮！ モータ駆動方式と電磁駆動方式の製品をラインアップ※ケーススタディ進呈中！

『POWER SWINGシリーズ』は、共振の原理による繰り返し荷重を負荷する 共振式疲労試験機試験機です。 　荷重1kN～2000kN / 試験周波数：30～120Hzのモータ駆動（MOT）方式 　荷重5kN～550kN / 試験周波数：30～500Hzの電磁駆動（MAG）方式　　　 の2タイプをご用意。 費用対効果の高いシステムである「POWER SWING」シリーズをはじめ、 部品・材料サンプル試験に適した種類豊富にラインアップしております。 【POWER SWING 特長】 ■試験が速い、省エネ、高精度き裂検出 ■試験コストを大幅削減 ■頑丈・高品質 ■定格荷重：1～2,000kN　高試験周波数：30～500Hz ■油圧ユニット不要＝油漏れの心配無し ■自社製ソフトウェア：EMOTION 部品用途に合わせたカスタマイズ製作も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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豊富な機種があるParker製カートリッジバルブのバリエーションがよくわかる便利な一冊です。 掲載内容は「チェックバルブ」、「シャトルバルブ」、「圧力制御弁」、「ロジック弁」、「フローコントロールバルブ」、「圧力制御弁」、「ソレノイドバルブ」、「方向制御弁」、「比例弁」などを掲載したハンドブックです。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

ヘルツ電子株式会社は、202 5 年9 月1 日（月）～9 月30 日（火）の1 か月間、当社ウェブサイト上で「オンライン展示会202 5 秋 ポカヨケ祭り 」を開催いたします。 “作業モレ防止（ポカヨケ）”の事例をできる限り集めた“ポカヨケ祭り は、毎年ご好評をいただき、今年で4 回目の開催となります。 今年は「製造現場でニーズの高いポカヨケ事例」「ポカヨケDX を支える商品」及び「ポカヨケの可能性を広げる試作品」について、営業担当がデモンストレーションを交えてご紹介いたしますので、皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【イベント概要】 ・名称：オンライン展示会 2025 秋　“ポカヨケ祭り” ・会期：2025 年 9 月 1 日（月）～　2025 年 9 月 30 日（火） ・会場：https://www.herutu.co.jp/event/202509_online_event.html ・主催：ヘルツ電子株式会社 【展示内容】 ■製造現場でニーズの高い事例をご紹介 ■ポカヨケDXを支える商品をご紹介 ■ポカヨケの可能性を広げる試作品をご紹介

ボルトもナットも製造する締結部品の専門集団である第一工業(株)が開発した、 薄肉型アウトサートナット『SSDSナット』をご紹介します。 『SSDSナット』は、狭いスペースでも使える樹脂用埋め込みナットです。 圧造加工で薄肉化を実現。環境に配慮した鉄製ナットです。 弊社オリジナル開発品のため、金型費用は発生しません。 【特長】 ■有害物質を含まない鉄製ナット ■非鉄金属ナットと比較して、材料費が約80％削減できる ■薄肉化によりナット単体を軽量化 ■塑性加工で、ねじ強度を向上 ■被締結部品の細い下穴径にも対応可能 ■用途に応じて、埋め込み方法（インサート(同時成形)・アウトサート(後埋め)）を選択できる 樹脂締結でお困りのお客様から、お問い合わせ増加中。お気軽にご連絡ください。

●フッ素系不活性液を使用しない（PFASフリー）小型電子部品用の気密検査装置です。 ●液没検査による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。 ●グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！