冷間鍛造加工によるダボ出し（ピン出し）加工の事例紹介
順送プレス金型の設計、製作から精密プレス部品の量産加工までをトータルで手掛ける精密プレス加工のスペシャリスト集団が解決！冷間鍛造技術を用いたダボ出し技術の解決事例をご紹介します。製品は板厚1.2mmのSPCEを用いて底面からの総高さ1.7mmのダボ（ピン）成形を行っております。板厚を0.8mmまで潰し、肉をボスにためる加工方法をとっていますので、裏面は平坦に仕上がっています。ピンの圧入と比較して加工費、強度、精度の全てにおいて優れており、ピンの圧入工程をもつ製品に対して効果的なVA提案が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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基本情報
【解決事例】 ○製品は板厚1.2mmのSPCEを用いて底面からの総高さ1.7mmの ダボ（ピン）成形を行っております ○板厚を0.8mmまで潰し、肉をボスにためる加工方法をとっていますので、 裏面は平坦に仕上がっています ○ピンの圧入と比較して加工費、強度、精度の全てにおいて優れており、 ピンの圧入工程をもつ製品に対して効果的なVA提案が可能 【冷間鍛造加工（圧縮加工）】 ○使用材質:SPCE ○板厚:1.2mm 【説明】 ○冷間鍛造技術を用いたダボ出し技術 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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私たちは順送プレス金型の設計、製作からプレス量産加工までを一貫生産で行っている新潟県柏崎市のものづくりメーカーです。世界最高クラスの技術力の追及を信念とし、お客様の要求する形状、機能を完全に満たした製品を適正な価格で供給する事に全力を尽くしています。