精密コネクタ組立の バラツキ・タクト・検査の課題をライン化で解決
精密コネクタの組立工程で、こんなお困りごとはありませんか? ・端子挿入や圧入の精度が安定しない ・人手作業ではタクトが限界に近い ・検査工程だけがボトルネックになっている ・新製品立ち上げに向けて、自動化のイメージが描けない その工程を、水島機械設計が“組立ライン・組立ユニット”として自動化します。 株式会社水島機械設計は、FPCコネクタをはじめとする精密コネクタの組立工程を自動化する、 専用組立ライン・組立ユニットを設計・製作しています。 設計・電装・組立の3部門が連携し、 ● 部品の供給 ● 端子・シェル等の組立 ● 圧入・嵌合 ● 外観・有無・位置検査 までを一貫してカバーするラインを構成します。 設計スタッフが現場を拝見し、 「どの工程がネックになっているか」 「どこまで自動化するのが最適か」 を一緒に整理しながら、段階的な自動化からフルライン化までご提案します。
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基本情報
【特徴】 ○ 精密コネクタ向け組立ライン・組立ユニットの設計・製作 ○ 設計・電装・組立・部品加工まで一貫して対応 ○ 設計者が直接ヒアリングし、現場の困りごとからライン構成を検討 ○ 「供給 → 組立 → 検査 → 梱包」まで、工程ユニットを組合せて提案 ○ 小ロット立ち上げラインから量産ラインまでタクト・投資額に合わせて最適化 ○ 既存ラインの一部自動化・更新案件にも対応 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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用途／実績例
【用途/実績例】 ・スマートフォン/携帯電話向けFPCコネクタ組立ライン ・PC・ゲーム機等向けコネクタ組立ライン ・車載機器用コネクタ・端子の組立工程自動化 ・既存ラインにおけるボトルネック工程の自動化ユニット導入 ・新製品立ち上げ用の試作・評価ライン
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企業情報
精密部品の生産ラインで、こんなお困りごとはありませんか？ ・人手作業で品質が安定しない ・部品が小さく、組立や検査が追いつかない ・タクトを上げたいが、自動化の方法が分からない ・画像検査・有無検査をどう組み込めば良いか分からない その課題、精密部品ラインメーカーの水島機械設計が解決します。 精密部品の生産ラインは、 ・扱う部品が微細で扱いにくい ・工程が多く、人手に頼りがち ・検査が負担で、ボトルネックになりやすい などの理由から、多くの工場で 「人に頼りすぎている」「品質が安定しない」という悩みを抱えています。 株式会社水島機械設計は、そうした課題を解決する精密部品の生産ラインメーカーです。
