【製品事例】部品・精密板金加工

基本情報

【製品事例】 ○分析装置 構造部品 ○洗浄装置 電気系筐体 ○製造装置 筐体部品 ○小型キーボックス ○製造装置 コントロールユニットカバー ○分析装置 カバー ○測定装置 筐体 ○分析装置 筐体部品 ○半導体製造装置 機能部品 ○計量装置 トレイ(エンボス) ○計量装置 トレイ ○計量装置 ホッパー ○製造装置 カバー部品 ○分析装置 カバー部品 ○製造装置 端子カバー ○分析装置 筐体部品 ○ステンレスフレーム ○機構部品 ヒンジ ○洗浄装置 部品 ○電子装置 蓋 ○電源装置 構造部品 ○計量装置 構造部品 ○表示装置 筐体部品 ○AV管理装置 カバー ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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詳細情報

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  タップ加工・曲げ加工・面取り加工 切断や抜きが終わった製品の面取り加工やネジ穴を立てるタップ加工、さらには平板を立体化する曲げ加工を行います。 BEND CAMと最新のプレス･ブレーキを連動して精度の高い曲げ加工、丁寧な端面処理によって製品の安全性を確保しています。

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  溶接 板材を切り出し、曲げ加工した部品どうしを溶接で組み上げていきます。 各種溶接から仕上げまでを担当。 直前工程までの加工精度を生かして、精度の高い組立品を作成します。

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  切断・打ち抜き加工 板材を所定の寸法・形状に切り出します。 主に板材を汎用金型で打ち抜くターレットパンチプレス加工とレーザーで切断するレーザー加工の2種類があります。 本工程での加工精度が後の工程での加工精度・品質を大きく左右します。ユニット組立品が図面と寸分違わず仕上がるのも、抜き工程が精確であればこそです。

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  製造装置　コントロールユニットカバー 工程 抜き→面取り→曲げ→溶接→仕上げ→シルク印刷