部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
一つの試作サンプルを作り出すためには、様々な設備、技術が必要となります。それぞれの部品を複数の会社に依頼して製作した部品を、更に別な会社で組み立てを行うと、それぞれの部品は高精度なのかもしれませんが、いざ組み立てるとなると上手く行かない為何度も試作の必要がある・・・などの問題がありませんか？ マクティでは、そういった問題が発生する心配はありません。自社内で射出成形、板金加工、金型製造、切削加工など様々な試作技術を保有しておりますので、各技術に特化した部品を作り出し、更に内部で一貫して組み立てまで行う事が出来るため、量産製品と同等の高品質の試作品を納める事が出来るのです。
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基本情報
・小ロット量産品を10日から20日程度 ・コネクター、光学部品、インサート成形 ・外装部品 ・スーパーエンプラ（エンジニアリングプラスチック）の成形 ・塗装、シルク印刷、メッキ （外注） 取り扱い材料については、プラスチック（樹脂）のほぼ全てが可能です！詳しくはお問い合わせ下さい！
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企業情報
マクティでは射出成形、プレス・板金加工、光造形、切削加工など豊富な試作設備を保有しており、同時にそれらの設備を自在に操作する技術も持ちあわせております。それぞれの技術を用いて各種高精度部品を作り出し、更に一貫して組立まで内部で行う事によって、量産レベルの高品質試作製品を生み出す事が可能です！ 一つの試作サンプルを作り出すためには、様々な設備、技術が必要となります。それぞれの部品を複数の会社に依頼して製作した部品を、更に別な会社で組み立てを行うと、それぞれの部品は高精度なのかもしれませんが、いざ組み立てるとなると上手く行かない為何度も試作の必要がある・・・などの問題がありませんか？ マクティでは、そういった問題が発生する心配はありません。自社内で射出成形、板金加工、金型製造、切削加工など様々な試作技術を保有しておりますので、各技術に特化した部品を作り出し、更に内部で一貫して組み立てまで行う事が出来るため、量産製品と同等の高品質の試作品を納める事が出来るのです。
