チタンやモリブデンなどの難削材を形状加工から仕上げ加工まで高精度に加工！
高強度、耐熱性、耐食性などの高い機能を持つ素材も当社のさまざまな加工技術を駆使して高精度に加工を行います。 微細加工、大物加工も是非お声掛けください。 【特 徴】 ・チタン、モリブデン、タンタルなどのレアメタルから超硬合金、耐熱合金、耐食合金、金や銀などの貴金属に至るまで、豊富な加工ノウハウを生かして対応します。 ・CFRPの加工も金属と同等レベルの加工が可能です。 ・セラミックス、透明体材料、高融点材料にも対応します。 【事例紹介概要】 ◆金属３Ｄプリンター ※造形から仕上げまで一貫加工 ※制御された多孔質体造形 ◆微細溝加工 ※テクスチャリング加工 ※高アスペクト比（４０倍）矩形溝加工 ◆レーザー加工 ※高速加工で多孔板の製造 ※高品位な孔加工技術 ※ガラス、セラミックス加工事例 ※高融点材料加工事例（Ｎｂ、Ｔａ、Ｗ） ◆ＦＩＢ加工 ※最小径φ０．１ｍｍの加工技術 ※超微細異物サンプル紹介 ◆高アスペクト比加工 ※アスペクト比100倍の微細孔加工事例紹介 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
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基本情報
◆金属３Dプリンターを用いた造形事例 チタン、タンタル、モリブデン、タングステン、ニッケル合金アロイ、アルミ、SUSなどの造形事例を紹介。 また、気孔率を制御出来る多孔質体造形についても紹介。 ◆微細溝加工 光学系の金型を主に提供しておりますが、モリブデン、高硬度材に対してテクスチャリング加工の紹介。 溝と溝を隔てる壁の厚み０．０１５ｍｍ（０．０１ｍｍ可）を実現した高アスペクト比矩形溝加工の紹介。 ◆レーザー加工を用いた事例 2種類（ロングパルスYAGレーザー、超短パルスレーザー）のレーザー加工機の特性を活かした金属全般、セラミックス、透明体材料、高融点材料に対する加工事例を紹介。 ◆FIB加工を用いた事例 導電性材料に対して超精密微細加工技術を用いた加工事例を紹介。 ◆高アスペクト比加工事例 当社独自ノウハウによるアスペクト比１００倍の微細孔加工事例を紹介。 【応用製品】 ・真空機器部品 ・電子機器部品 ・流体機器部品 ・航空宇宙部品 ・医薬機器部品 ...etc
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用途／実績例
【加工実績】 ・モリブデン ・チタン ・タンタル ・タングステン ・ニッケル ・プラチナ ・金 ・銀 ・バナジウム ・CFRP ・超硬 ・インコネル ・ハステロイ ・スーパーインバー ...etc
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企業情報
精密微細加工技術は、現代の先端産業を支える共通基盤技術としてますます重要視されております。 東レ・プレシジョン株式会社は、1955年の創立以来、合成繊維製造のキーテクノロジーであります紡糸用口金を製造し、 日本及び欧米を含む世界の合繊メーカーに提供することにより合繊業界の発展に貢献してまいりました。 一方でこの間に培った精密微細加工技術の経験と技術は他の産業分野にも幅広く生かされております。 精密加工部品は航空機、産業ロボット、計測制御機器等の重要な部分に組み込まれており、 また独自で開発し設計・製作した流体用特殊ノズルは各種産業機械の重要なコンポーネントとしてその機能を十分に発揮しております。 サブミクロン単位を誇る超精密微細加工技術は、高度情報化社会を実現するために不可欠の光通信分野にも生かされています。 フェルール、アダプター等の光部品に加え各種光デバイスの商品化も行ってきました。 このように超精密微細加工技術のパイオニアとして、今後とも高精度、高品位の製品を送り出すことにより社会に貢献いたします。