不可能とされていた”グリス付”・”オイル付”Oリングの連続供給が可能に。作業効率の向上、コスト削減に応えます。
グリスやオイル付きのOリングを一括投入したホッパーから、安定した搬送を可能にします。 〈サイズ・材質に柔軟に対応〉 広範囲な粘度に対応可能で、グリス及びオイルの材質も多種に対応が可能です。 〈コンパクト設計〉 設備搭載時の設置スペースを考慮した、コンパクト設計です。 〈安定供給〉 複雑な機構を使わず、安定供給が行える構成で、12個/分程度の供給が可能です。 〈低騒音・低振動〉 ベルトコンベア搬送を採用しているため、騒音や振動の発生が抑えられます。 〈エスケープ機構付〉 パーツフィーダーから設備に受け渡す為のエスケープ機構により、Oリングの個辺化までをこの1台で行います。 〈外部通信対応〉 エスケープまでの一連動作の制御をします。設備とはI/Oでの通信処理で受渡し処理が可能で、設備立上げがスムーズです。
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基本情報
●Oリングのサイズに合わせて、ホッパーの容量などサイズが異なる3種類をご用意 ●対応Oリング材質：NBR、CR、EPDM、VMQ、FKM、FFKM 等 ●対応グリス・オイル種類：シリコーングリス、フッ素グリス、プレトン、タービン油 等 その他の機構（オプション） ・Oリングエスケープ機構 ・Oリング挿入システム ・他のゴムシリング等
価格情報
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納期
用途／実績例
●挿入ユニットまで承ります。 ●導入のご検討の際は、Oリングの現品ワークサンプルを100個程度お送りください。 ●現在、工程に問題を抱えておられる場合も、生産改善・保全提案を含めて導入のお手伝いをいたします。 長年弊社が培ったフィーディング技術の結晶です。 ぜひ、お気軽にご相談ください。
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企業情報
自社製品のパーツフィーダー開発をはじめ、機械設計、周辺ラインの自動化、設備の保全・改善まで、生産現場の多角的な課題解決に対応します。 ■ 現場の課題を解決する自社製品ラインアップ ・無振動ドラムフィーダー： 〈特許取得〉ワークの損傷リスクを軽減。未来のスマートファクトリーを見据えたピッキングロボット連携にも対応します。 ・グリス付きOリングパーツフィーダー： 従来困難とされていた油分・グリス付きOリングの連続供給を実現。サイズに応じた3タイプで安定供給を可能にします。 ■ 導入前から始まる「保全・改善アプローチ」 構想段階でのワーク搬送テストや最適な仕様提案など「導入前から」現場に深く関わることで、トラブルを未然に防止。納入後も現場に寄り添い、長期間の安定稼働と改善を支えます。 ■ 3D CADによる機械設計・自動化提案 3D CADを活用した設計力を活かし、供給機周辺の自動化設備や省力化ラインの構築、図面のない既存設備のリバース設計までトータル提案します。 製品の導入から設備の保全、ライン自動化までお気軽にご相談ください。
