回転ドラムとベルトコンベアを組み合わせた無振動のドラムフィーダー！
株式会社アルファスにて取り扱う「無振動パーツフィーダー」を ご紹介いたします。 振動機を使うことが当たり前とされている機構を見直し、 無振動で部品を 供給するパーツフィーダー。 安定稼働とメンテンス性に優れ、未来も見据えたピッキングロボットにも 対応します。 【特長】 ■振動体は使わないから無振動・低騒音 ■シンプルな2つの機構で、コンパクト ■ピッキングロボットとの組み合わせも可能 ■多品種に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【解決できる問題】 ■パーツフィーダーでの振動が他のユニットに影響し、設備の安定稼働が可能に ■設備架台の剛性の影響を受けず、パーツフィーダー内の安定的な搬送が可能に ■アルミフレーム架台を使用した製缶構造のフレームが使用可能に ■設備ベースを20mm以上保つことができ、コストダウンが実現 ■振動機タイプのパーツフィーダーにある、調整等の手を加えると安定した搬送ができなくなる問題を解決 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
自社製品のパーツフィーダー開発をはじめ、機械設計、周辺ラインの自動化、設備の保全・改善まで、生産現場の多角的な課題解決に対応します。 ■ 現場の課題を解決する自社製品ラインアップ ・無振動ドラムフィーダー： 〈特許取得〉ワークの損傷リスクを軽減。未来のスマートファクトリーを見据えたピッキングロボット連携にも対応します。 ・グリス付きOリングパーツフィーダー： 従来困難とされていた油分・グリス付きOリングの連続供給を実現。サイズに応じた3タイプで安定供給を可能にします。 ■ 導入前から始まる「保全・改善アプローチ」 構想段階でのワーク搬送テストや最適な仕様提案など「導入前から」現場に深く関わることで、トラブルを未然に防止。納入後も現場に寄り添い、長期間の安定稼働と改善を支えます。 ■ 3D CADによる機械設計・自動化提案 3D CADを活用した設計力を活かし、供給機周辺の自動化設備や省力化ラインの構築、図面のない既存設備のリバース設計までトータル提案します。 製品の導入から設備の保全、ライン自動化までお気軽にご相談ください。
