30秒で4個の防水コネクタが完成するホットメルトモールディング工法のご紹介
ホットメルトモールディングとは、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト 接着剤を金型内に低圧で注入する成形技術です。 この工法は、防塵、防水、耐振動、耐衝撃、絶縁、筐体機能といった目的で 広く利用されています。 当カタログでは、防水コネクタゴムブシュからの切替で工程改善＆ＶＡの 事例をご紹介しています。 【課題】 電線挿入部を防水したい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
この製品へのお問い合わせ
関連動画
基本情報
＜従来工法 ゴムブッシュ＞ ■芯線に端子を打つ前にゴムブッシュを通す。それをコネクタに挿入。 ■ゴムブッシュが邪魔になり端子自動打ち不可となるため 芯数が多いほど作業が大変。 ↓ ＜ホットメルトモールディング＞ ■ゴムブッシュ不要。 ■自動機で端子打ち後、コネクタに挿入。それを金型上に4個並べ サイクルスタート。 ■30秒で4個の防水コネクタが完成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ（4）
カタログをまとめてダウンロード
この製品に関するニュース（2）
企業情報
当社は初期検討段階での技術検討から、試作品の製作および評価、 量産化にあたっての最適プロセス検討、最適装置のご提案・または専用機（自動機）の設計製作、樹脂材料の供給およびラインサポート、また装置導入が本工法採用の障害になるお客様に対しては当社での生産請負まで お客様のホットメルトモールディング工法導入を“最初から最後まで”一環サポートしております。 静岡県富士市の試作ラボに各種成形機、採用製品展示などご用意しております。ご見学だけでも、是非お越しください。