ブースターコンプレッサーなら、低圧エアを効率よく増圧!駆動エアを使わない分、大幅なコスト削減にも繋がります。
当資料では、切削工程の際に発生する、セミドライ加工やマシニングセンタへの供給エアで発生する課題の解決策を紹介しています。 セミドライ加工では、空気駆動式増圧弁が使用されています。しかし増圧弁はエネルギーロスが多く、課題となっています。 【事例1】 ≪セミドライ加工≫ ■課題:空気駆動式増圧弁ではエアエネルギーが50%以上もムダになる ■解決策:消費電力が1/3程度で済む「電動式ブースターコンプレッサー」を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【事例2】 ≪マシニングセンタへの供給エア圧力低下によるマシンストップ≫ ■課題:一時的に大量の圧縮エアが必要となり停止に至ることがある ■解決策:増圧した圧縮エアをレシーバタンクに蓄圧する 「電動式ブースターコンプレッサー」を提案 【事例3】 ≪超精密加工用エアスピンドル精密マシニングセンタの主軸用エアパージ≫ ■課題:高額な修理費用が発生する場合がある ■解決策:コンプレッサーオイル分、水分を含まないクリーンエアが最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
アネスト岩田(株)は創業1926年(大正15年)以来、日本の塗装機器・空気圧縮機を90年以上リードし続けて参りました。 世界で初めての製品を開発し続けています。 ・1927年 国産第1号のスプレーガンの製造・販売開始 ・1985年 世界初の多関節電動塗装ロボット発売 ・1991年 世界初のオイルフリースクロールコンプレッサ開発 ・1993年 世界初のドライ(オイルフリー)スクロール真空ポンプ開発 ・1995年 世界初の樹脂製ピストンオイルフリーコンプレッサ開発 ・2005年 世界初のオイルフリーブースタコンプレッサ開発 【取扱製品】 コンプレッサ(空気圧縮機)及び関連製品 レシプロコンプレッサ スクロールコンプレッサ スクリューコンプレッサ クローコンプレッサ ブースタコンプレッサ 窒素ガス発生装置 空気タンク・ドライヤ・フィルタ他 塗装機器 スプレーガン 静電塗装機 エアーブラシ 供給機器・関連機器 塗装装置(塗装ロボット等) 塗装設備(塗装ブース・乾燥炉等) 真空ポンプ 液圧機器(塗布機器・供給装置・塗布装置等)