無駄な通信はやりません！ クラウドに接続する際のセキュリティ対策もシンプルに！
「工場守」はエッジコンピューティングを採用しています。 工場内の情報はできるだけ社内ネットワーク上に設置する サーバーに蓄積し外部には出さず管理します。 またクラウドを利用する際は、特定の少数機器からのみ通信します。 したがって対象となる工場の機器それぞれからクラウドに 通信する方法と比べ大幅に通信費用を削減できます。 このことからセキュリティ対策も簡単に行えます。 エッジコンピューティングを利用した低コストで安全なIoTパッケージです！ こんな課題や疑問の解決に、、、 ●IoTを使って工場の機械の稼働情報などを常時収集、 データを機械から通信し、クラウドにあげて？ ⇒対象機器からの多額の通信費用が発生するのでは・・・ ⇒クラウドに接続する際のセキュリティ対策に頭が痛い・・ 上記のすべてをヤマシナの「工場守」が解決します。 ※詳細はPDFをご覧頂くか、お問合せ下さい。
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基本情報
●センサー等 コンサルティングの後、工場に合ったものをご提案します。 ●システム (ソフト) エッジコンピューティングをベースに構築されています。 PLCやセンサーの情報をPC内で加工管理しますので セキュリティ対策などは容易に行えます。 また、大量のデータをクラウドに発信しませんので適切な通信コストで運用できます。 制作はシステムインテグレーターとして1971年から活動している 日本ラッド株式会社によるものです。 ●システム (ハード) 産業用PCのアドバンテック社製デバイスを使用します。 タフな工場での使用に適しています。 ●アウトプット情報 生産数量、生産進度、稼働率、異常発生件数、設備別稼働状況(あんどん) リアルタイム異常報告、異常履歴、時間別稼働状況分析、時間別非稼働要因分析 生産ピッチ、以上を工場全体、各ライン、各設備、各月、各日などに 必要に応じ切り分けグラフや表で表示します。
価格情報
システムの規模により価格は変動します。
納期
※受注後約3～4ヶ月
用途／実績例
製造業向けとしてセンサーからソフトまでパッケージ化された ＩｏＴソリューションは、いよいよ市場展開が始まった状況です。 今後、簡単に導入できるメリットから多くの導入が検討されると思われます。 なお、当社ヤマシナは金属製品事業(ネジ製造業)を営んでおり、 当社工場の２ライン合計１００台の年式の異なる製造用機器を この「工場守」を利用して２０１８年４月にＩｏＴ化いたします。 (実証検討済)
詳細情報
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あんどん 工場の設備の稼働状況が色分けされ表示されます。 生産予定数、生産実績数、生産進度、稼働率、異常件数や異常の状況など一元表示されます。
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生産リアルタイムモニタ 現在時点の生産計画数や実績数などの生産進度、停止・待機・運転などの稼働状況、不稼動理由の内訳が表示されます。
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稼働情報分析 停止・待機・運転などの稼働情報が日など時系列で表示されます。同時に非稼働(停止理由)の内訳も表示されます。
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生産進度分析 (月次) 生産予定数と実績が表示されます。
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生産ピッチ分析 分あたり生産数と基準値を比較してグラフ表示します。
カタログ（3）
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この製品に関するニュース（2）
企業情報
日本のねじ量産の黎明期である1917年に設立し、1949年に国内初の十字穴付ねじの生産に成功、1954年には政府要請によりタッピンねじの国産化に協力しています。 保有するねじ・ボルトのデータは20万点以上、これにより、様々な形状の製品を品質高く製造できます。 最近は、研究開発投資に力を入れ、呼び径6mm以上のタッピングボルトや、高強度アルミボルト、薄鋼板用タッピンクねじ、そして次世代を担うCFRP用のタッピンねじの開発を行っています。歴史におぼれることなく、革新的な技術開発に挑戦しています。