切削、研削等の機械加工、鋳造、カシメ・溶接・組み立てを順送プレス化！
創業以来金型の設計、製作を内製化しました。 開発→試作→量産とスピーディーな一貫生産が可能です。 また専用機も自社で設計、製作が可能です。 2001年より冷鍛順送加工に注力しております。 金型、専用機も自社で製作しておりますので、難度の高い仕事も御相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【特長】 ■金型技術 ・金型を内製していることにより試作金型からの試作が素早くできます。 ・新しい加工方法の開発ができます。 ■設備 ・高剛性・高精度プレス、サーボプレスを有することで、クランクプレスでは出来ない加工ができます。 ■生産技術 ・高品質で量産するためのプレス技術に熟練した人材の育成に努めています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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用途／実績例
【加工事例】 ＜１＞ ■特徴：1. 外周、穴ともに抜き勾配ナシ 2. 外周と穴との距離1.4 （通常のプレス加工の場合は5.0） ■材質：SPHC ■板厚：t5.0 ＜２＞ ■特徴：1.窓部の幅9.7 曲げ部高さ10.5 2.展開不可能形状 ■材質：SPHC ■板厚：t1.6 ＜３＞ ■特徴：1.SK85のせん断加工 2.φ7.5部にφ4.0のダレのない穴あけ ■材質：SK85 ■板厚：t3.0 ＜４＞ ■特徴：１．従来カマボコ形状に押し出し成型の素材を機械加工⇒プレス化 ２．外周R部の抜きにダレナシ ■材質：SPHC ＜５＞ ■特徴：１．Φ8.0 h14 の成型加工 ■材質：SPHC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
詳細情報
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＜２＞ ■特徴：1.窓部の幅9.7 曲げ部高さ10.5 2.展開不可能形状 ■材質：SPHC ■板厚：t1.6
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＜３＞ ■特徴：1.SK85のせん断加工 2.φ7.5部にφ4.0のダレのない穴あけ ■材質：SK85 ■板厚：t3.0
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＜４＞ ■特徴：１．従来カマボコ形状に押し出し成型の素材を機械加工⇒プレス化 ２．外周R部の抜きにダレナシ ■材質：SPHC
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＜５＞ ■特徴：１．Φ8.0 h14 の成型加工 ■材質：SPHC
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企業情報
佐藤金属工業株式会社は金属プレス加工専業メーカーとして、自動車部品・自転車部品・各種民生用部品と様々な業界に部品を供給してまいりました。 昭和23年の創業より金型を自社で設計・製作してきた長年のノウハウを生かし、開発・試作から量産に至るまで、生産する事が出来ます。 近年では、更なるコストダウン・合理化に応えるべく、機械加工・鋳造加工からの工法転換として、高剛性プレスによる板鍛造加工、サーボプレスによる3次元成形加工など新しい工法・加工領域に挑戦しております。 また専用機も自社で設計、製作が可能です。 2001年より冷鍛順送加工に注力しております。 2005年にはISO9001を取得し、品質向上とお客様満足度の向上に日々努めてまいります。
