付加価値の高い表面改質技術
<特徴> 1. 皮膜を形成しないため、剥離や異物混入の危険性がありません。 2. 食品衛生法(第370号)に適合しています。 3. 微細・複雑形状品や細孔内径部にも施工できます。 4. ワークの形状や寸法変化がほとんどありません。 5. 樹脂材から超硬材まであらゆる材質に適用できます。 6. 要求される性能・改善目的に応じた表面構造を形成します。
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基本情報
タフラット処理は様々な砥粒噴射加工を独自に複合させた表面改質です。 皮膜を形成することなく、用途に応じた表面構造を形成できるため、 安心安全に幅広い分野で多数採用されています。 <形成できる表面構造> ▪ナノ凹凸構造 ▪ 滑らかな凹凸構造 ▪ プラトー構造 ▪ マルチスケール(フラクタル)構造など
価格帯
納期
用途/実績例
<採用事例> ▪粉体の付着抑制 ホッパー・ふるい・スクリューフィーダー・トラフ 杵・バケット・パイプ・分量マスなど ▪食品・包装資材の搬送性向上 計量ホッパー・シュート・リテーナー・ロール・メッシュベルト, 菓子用型・トレイ・攪拌棒・パドルなど ▪樹脂の流動・離型性向上 スクリュー・トーピード・ギャクシリング・シートリング ブレーカープレート・ノズル・シリンダーヘッド 樹脂金型・エジェクタピン・コアピン・ スプルーブッシュなど ▪金型の長寿命化 プレスパンチ・冷間鍛造金型・熱間鍛造金型・ダイカスト金型など
詳細情報
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粉体用ホッパー
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粉体用ふるい
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粉体供給用スクリュー
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食品搬送用パドル
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食品供給用部品
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射出成形機用スクリュー
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ブレーカープレート
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プラスチック金型
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1982年の創業以来、ブラスト処理で培った技術力を基礎に、独自のタフラット処理をはじめ、ウェットブラスト、WPC処理・ショットピーニング、精密ラッピング、二硫化モリブデンショットなど、付加価値の高い表面改質技術の受託加工で事業を展開しています。社内には試作から量産まで対応できる加工設備と充実した検査機器を多数保有し、短納期で高品質な加工を実現できる体制を整えています。