コーティング膜が剥離して混入する心配はなし！ ペットボトルの透明性もアップしました。
ペット樹脂のブロー成型用金型の表面処理事例をご紹介します。 ■お悩み ペットボトルのブロー成形で使用する金型の内面には、 成形後に樹脂が外れやすくする目的で、離型を良くするコーティングを 行っていました。 しかし、これまでのコーティングでは、熱で柔らかくなった樹脂がわずかに付着して残ってしまうことがあり、 これがペットボトルの曇りにつながりかねないため、頻繁に金型のメンテナンスが必要でした。 ■コーティング採用の効果 そこで当社の提供する「スーパーバイコート NYK-01-F05」を採用。 これにより膜厚精度や硬度などの性能はこれまでのバイコートと同等に備え つつ、高温で成形するときの離型性や滑り性が向上。金型への樹脂の残留が 減り、ペットボトルの透明性もアップしました。 【事例のポイント】 ■表面処理の目的 作業ロス低減、品質・稼働安定化 ■求められる機能 非粘着性・離型性、摺動性・滑り性、耐摩耗性 ■採用された処理 『スーパーバイコート NYK-01-F05』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
この製品へのお問い合わせ
関連動画
基本情報
【実現できた効果】 ■高温で成形するときの離型性や滑り性が向上 ■金型への樹脂の残留が減り、ペットボトルの透明性もアップ ■加工後も表面粗さがほとんど変わらないため、コーティング表面を磨いて 鏡面にする仕上げ処理が不要となった ■通常のテフロンコーティングより硬度が高いため、塗膜が剥離して混入する 心配もなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ（2）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。 ■本社 〒451-0062 名古屋市西区花の木一丁目12番20号 TEL：(052) 524-5211（代表）
