通常使われていない特殊寸法指示、使用材料名掲載等情報を2次元図へ【注釈】掲載する事で加工最適化に繋がりコストダウンが出来ます。
特殊寸法表示方法、形状表示方法等、2次元図での表示方法を加工者サイドに立って設計をおこなえるコストダウン事例です。通常使われない寸法指示では補足で説明を入れてあるとコストダウンに繋がり加工者は楽になれます。 ■オリジナル情報: 本件では通常はあまり見かけない「エクスポネンシャル曲線」を使って加工する指示が加工現場でよく理解出来ずに加工に入る前段階で時間を費やしてしまい、結果的に工数が発生してコストアップになっています。 ■VA,VE内容: 本件では設計者側では曲線の定義を書き込めば加工者側は理解してくれると思うのでしょうが、現実には加工者の発想として点と点のX,Y座標を書いた寸法テーブルを作成して曲線で結ぶと書いて置いた方が理解が早いと思います。この点を図面に表示する事でトータル的に工数削減となる事例です。 今は工作機械の数値制御が非常に発達しているのでこの点をうまく活用する事で品質の高い仕上げが出来ると考えます。
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基本情報
設計者の意向を忠実に表現出来る2次元図の最適化の一つとして【注釈】があります。 ■同等部品の有無 ■類似品の有無 ■強調したい品質 ■特殊寸法の説明などがあります。 目立たない事ですが、加工現場でスムーズに進捗出来る一工夫と思います。
価格情報
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納期
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用途/実績例
■ラベル印刷機メーカー ■医療機器メーカー ■半導体製造装置周辺機器メーカー ■省力化機械装置メーカー ■産業機器メーカー ■福祉機器メーカー ■食肉加工機械メーカー ■PC周辺機器メーカー ■情報機器メーカー ■遊戯施設機器メーカー ■電源BOXメーカー ※※※※※※※※ あらゆる業種の部品も適応出来ます。 詳細はカタログページからpdf(PowerPoint式)をダウンロードしてください。
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改善設計を行う過程に於いて、機器の構造全体を解析して行う為、品質、納期、価格と全ての問題を解決する事が可能です。 コストダウンに於いては平均で40〜50%のコストダウンを行います。(機械加工品のみが対象です) 過去の最大実績では80%のコストダウンを行いました。 当社はお客様の機器を直接当社で価値解析をして改善設計を行う会社です。