不可能を可能に！！！ 大手自動車メーカーが認めた、３０年間の信頼と実績。 回収不能とされたレアメタルや砥石の回収も可能！
本製品は、切削加工・研削加工・研磨加工に加え、ホーニング、放電加工、ワイヤーカット等の加工液の処理・地下タンク等の大型タンクの浮遊物・スラッジ回収にも使用可能です。 ダイヤフラムと濾布（特許取得済み）の組み合わせにより、さまざまなスラッジ・浮遊物を回収できます。 約３０年間の実績で、回収できたものは・・・ 砥石、レアメタル、マグネシウム、金、銀、銅、チタン、鋳物類、鉄、アルミ、ステン、シリコン、セラミック、ガラス、カーボン、凝固物、メッキ槽の不純物、アルマイト槽の不純物、酸やアルカリ液を使用している半導体分野等の不純物と多種多様なものを回収。（注意：酸、アルカリに関しては、仕様が変わります。） 駆動方式は、エアーのみを使用するため、火事の心配もいりません。独自真空技術により吸引・脱水はトップクラス（スラッジ回収M1）。 また、モーターを使用せずダイアフラムのみの駆動のため、エア噛みによる再始動ができないという心配もいりません。 安全基準は世界規格に準じています。
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基本情報
●駆動方式 0.4MPaの圧力のエアーのみ ●スラッジ回収量 約7kg ●エアー消費量 約113L/min ●重量 11kg
価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
~ 1ヶ月
※仕様により納期が変動しますので、お気軽にお問い合わせください。
用途／実績例
●どのような加工や機器に使用できるの？ 切削加工・研削加工・研磨加工に加え、ホーニング、放電加工、ワイヤーカット等の加工液の処理・地下タンク等の大型タンクの浮遊物・スラッジ回収にも使用可能です。 ●導入実績 １．大手自動車メーカー 切削油濃度の安定・10年間一切の廃液出さずに、切削油の継ぎ足しのみで使用が可能になりました。 ２．大手製造加工メーカー 鋳物の切粉は、微細でカーボンも大量に含まれているため、高圧ポンプやノズルの詰まりによるトラブルが出ていたが、みごとに解消でき、濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけても、キズによる不良品発生が無くなった。 遠心分離機やマグネットセパレータ、サイクロン方式では回収が難しいとされた鋳物切削／ホーニングにも最適。 ３．大手製造加工メーカー 大型プラント完備のお客様にもご使用いただいており、プラントの稼働率を下げコスト削減に成功
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企業情報
私たちは、作業現場の安全性の確保、環境･公害問題を解決するための技術・製品をご提案・ご提供を致します。 ★製造現場での電子機器の安全性確保 ★製造現場から排出されるスラッジやオイル、二酸化炭素の削減
