その他工作機械の製品一覧
- 分類：その他工作機械
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鋳物、鋳鋼及び金属機械設備に発生した割れを熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えない為、一切ひずみが発生しません。
- その他工作機械
ネジ穴補修の恒久対策！ 潰れたネジ穴を元のサイズと同様に再生！ 金属亀裂補修！
- その他工作機械
溶接ではない金属亀裂補修! 熱ひずみが発生しない！ ねじ穴補修！ ネジ穴補修の恒久対策
- その他工作機械
鋳物、鋳鋼及び金属機械設備に発生した割れを熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えない為、一切ひずみが発生しません。
- その他工作機械
製造現場で発生する粉塵による異物混入や歩留まり悪化、カビや悪臭の原因の解決を求める企業に朗報です【※導入事例集を無料プレゼント】
- その他工作機械
光学部品や自動車部品加工用に多数の実績がある4軸制御CNCターニングセンタ『MICROSTAR LD1』
- その他工作機械
石松の機能・認証はそのままに ティーチングBOX(ロボット操作)のケーブルレス化を実現
- 溶接機械
- その他工作機械
大阪で開催された「JIAM2024」に出展いたしました！
2024年11月27日～30日に大阪で開催された、 国際アパレル&ノンアパレル生産技術見本市「JIAM2024」に出展いたしました。 JIAM2024のタジマブースでは「イノベーションの一歩先へ 」をテーマに、 幅広いお客さまに向けたタジマの最新技術を【 Art × Science 】 という視点から刺繍（加飾）の未来を描くブースをご紹介いたしました！ 出展内容は是非関連リンクからご確認ください！
脱気ファインバブル発生液循環装置 －－洗浄液の均一化と音響流制御技術－－
超音波システム研究所は、 超音波の制御を効率良く行うことができる ＜＜脱気ファインバブル（マイクロバブル）発生液循環装置＞＞の 製造・開発方法・・をコンサルティング対応しています。 ＜＜脱気ファインバブル（マイクロバブル）発生液循環装置＞＞ １）ポンプの吸い込み側を絞ることで、キャビテーションを発生させます。 ２）キャビテーションにより溶存気体の気泡が発生します。 上記が脱気液循環装置の状態です ３）溶存気体の濃度が低下すると キャビテーションによる溶存気体の気泡サイズが小さくなります。 ４）適切な液循環により、 20μ以下のファインバブル（マイクロバブル）が発生します。 上記が脱気マイクロバブル発生液循環装置の状態です。 ５）上記の脱気ファインバブル（マイクロバブル）発生液循環装置に対して 超音波を照射すると ファインバブル（マイクロバブル）を超音波が分散・粉砕して ファインバブル（マイクロバブル）の測定を行うと ウルトラファインバブルの分布量がファインバブルの分布量より多くなります 上記の状態が、超音波を安定して制御可能にした状態です。
超音波の相互作用を考慮した、非線形伝搬制御技術ーー超音波の最適化技術ーー
- その他工作機械
- その他表面処理装置
- 振動監視
超音波振動子のファンクションジェネレーター発振
超音波システム研究所は、 超音波の伝搬状態に関する、測定・解析・評価技術を応用して、 超音波とファインバブルによる、 超音波振動子の表面残留応力を緩和する技術を公開しています。 この表面残留応力を緩和する技術により 金属疲労・・に対する疲れ強さの改善を行うことが可能になりました。 その結果、超音波水槽をはじめ、様々な部品の効果が実証されています。 超音波プローブ：概略仕様 測定範囲 ０．０１Ｈｚ～２００ＭＨｚ 発振範囲 １．０ｋＨｚ～２５ＭＨｚ 伝搬範囲 ０．５ｋＨｚ～９００ＭＨｚ以上（音圧データの解析確認） 材質 ステンレス、ＬＣＰ樹脂、シリコン、テフロン、ガラス・・・ 発振機器 例 ファンクションジェネレータ 測定機器 例 オシロスコープ 発振制御により、音圧レベル、周波数、ダイナミック特性について 目的に合わせた伝搬状態を実現します 超音波の伝搬特性 １）振動モードの検出（自己相関の変化） ２）非線形現象の検出（バイスペクトルの変化） ３）応答特性の検出（インパルス応答の解析） ４）相互作用の検出（パワー寄与率の解析）
超音波の非線形現象制御技術によるナノレベルの攪拌
超音波システム研究所は、 「超音波の非線形現象（音響流）を制御する技術」を利用した 効果的な攪拌（乳化・分散・粉砕）技術を開発しました。 この技術は 表面検査による間接容器、超音波水槽、その他事項具・・の 超音波伝搬特徴（解析結果）を利用（評価）して 超音波（キャビテーション・音響流）を制御します。 さらに、具体的な対象物の構造・材質・音響特性に合わせ、 効果的な超音波（キャビテーション・音響流）伝搬状態を、 ガラス容器・超音波・対象物・・の相互作用に合わせて、 超音波の発振制御により実現します。 特に、音響流制御による、高調波のダイナミック特性により ナノレベルの対応が実現しています 金属粉末をナノサイズに分散する事例から応用発展させました。 オリジナルの超音波伝搬状態の測定・解析技術により、 音響流の評価・・・・多数のノウハウ・・・を確認しています。 超音波の伝搬特性 １）振動モードの検出（自己相関の変化） ２）非線形現象の検出（バイスペクトルの変化） ３）応答特性の検出（インパルス応答の解析） ４）相互作用の検出（パワー寄与率の解析）
メガヘルツ超音波による「表面改質」技術ーー表面残留応力の緩和・均一化処理ーー
超音波システム研究所は、 ＊超音波の非線形性に関する「測定・解析・評価」技術、 ＊超音波のダイナミック特性を「発振制御」する技術、 ＊超音波振動子・水槽の設計・製造・設置・表面処理方法による 「キャビテーションと音響流の最適化技術、 ＊液循環とマイクロバブルによる「各種相互作用の調整」技術、 ＊表面弾性波の伝搬状態をメガヘルツ超音波で制御する技術、 上記の技術を応用・発展させ メガヘルツ超音波による「表面改質」技術を開発しました。 表面処理ノウハウ：標準的な設定 出力 １３－１５Ｖ 矩形波 Ｄｕｔｙ４７．１％ スイープ範囲 ５００ｋＨｚ～１３ＭＨｚ ２秒 強度が低い対象（あるいは長時間の処理）に対する設定 出力 １－３Ｖ 矩形波 Ｄｕｔｙ４７．１％ スイープ範囲 ３００ｋＨｚ～３ＭＨｚ １秒 （あるいは １００ｋＨｚ～５ＭＨｚ １秒） 実験用の設定です、８時間の連続使用には採用しないでください （７００ＭＨｚ以上の超音波伝搬状態が実現します）
「切断機」の選定目安表 マルトー
切断したい材質・目的・切断方式に応じた最適な切断機選びの参考に。作業効率は正しい機種選定によって大きく変わります。 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する。 お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 切断したい材料、例えばセラミックス系や岩石・鉱物等の硬脆材料、樹脂系材料や電子部品のような複合材料、金属材料などから最適な切断機の機種を絞り込んでいきます。 切断の目的に応じた切断方式の選定、切断対象となるワークのサイズなど、切断機選定の参考にしてください。（参考程度ですので予めご了承ください） お客様の個別のご要望にも出来るだけお応えしております。 機種選定にお悩みの際にはお気軽にお問合せください。 豊富な経験と実績から適切なアドバイスをさせて頂きます。 Web会議も対応しております。