機械的強度の強い、硬く大きな粒が得られます。
軽量感のある丸いフレームを採用し、イメージを一新させました。排出シュートの位置を自由に変更できるようにし、狭い場所でも機動性を発揮します。また、造粒室カバーを取り付けることにより、毛髪や糸くずなどの混入を防止します。 ほとんどの部品が工具なしに分解・組み立てが可能。しかも、部品はボルトナット不要の差し込み式です。 押出羽根は、円錐形ボスと1段4枚羽根を組み合わせることで最小の造粒室空間を実現。残留量も従来機より半減させました（当社比）。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
原料をスクリュー部で圧縮し、追加混練します。粒の機械的強度は比較的強く、硬い粒が生成されます。バインダーは少量、またはなくても造粒が可能です。その他に、運転中に加熱・保温・水冷できるタイプもあります。部品の取り替えができる横押出型と前押出型の兼用タイプもあり、粒径はφ0.5〜10mmまで対応できます。60型〜130型までは、接粉部SUS316製を標準仕様。GMP仕様、変速式についても対応可能です。また、乾燥前工程の連続式細分成形機としてもご利用いただけます。
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詳細情報
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あらかじめ加液・混練された原料は、2本のスクリュー2とスクリューケース1との間で、適当な圧縮と混練作用を受けながら前方へ送られます。 そして、先端のエクストラクト羽根3によって90度方向を変え、スクリーン4（打抜金網）の孔から、粒径の整った比較的硬い円柱状顆粒となって押し出されます。
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造粒サンプルΦ2.0ｍｍ
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造粒の様子
ラインアップ（6）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| EXD-60 | 能力＜WB＞（kg/h）：20〜50 |
| EXD-100 | 能力＜WB＞（kg/h）：100〜300 |
| EXD-130 | 能力＜WB＞（kg/h）：300〜1,000 |
| EXD-180 | 能力＜WB＞（kg/h）：800〜3,000 |
| EXD-230 | 能力＜WB＞（kg/h）：1,000〜5,000 |
| EXD-300 | 能力＜WB＞（kg/h）：1,000〜10,000 |
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