コスト削減のみではなく在庫に焦点を当てる生産革新で成果!コンサルティング事例をご紹介
本社の生産管理部門やIT部門は外来のERPや戦略的手法をトップダウンで導入 しようとしているのに対して現場では違和感を持っており何とか共通の認識を もって全社的生産革新の必要性が高まっていました。 そこで、社内プロジェクトメンバーに利益体質改善の方法論であるサプライ チェーンマネジメントのセミナーを行いました。プロジェクト会議では 工場側だけではなく本社の生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり 現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起。 小ロット生産で在庫削減することが工場の利益を生むことが分かりKPIを 見直しロットサイズを小さくする生産に移行しました。 【事例】 ■解決方法 ・サプライチェーンマネジメントのセミナーを行う ・工場側だけではなく本社の生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり 現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起 ・KPIを見直しロットサイズを小さくする生産に移行 ■効果 ・コスト削減のみではなく在庫に焦点を当てる生産で業績が上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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オペレーションシステムの無駄と動力システムの無駄を取ることを目的とします!「在庫削減と欠品防止の両立」「省エネ」「新製品新事業」そして「主体的改革に燃えるひとづくり」は多くの企業にとって困難な挑戦です。 成果を阻害している理由は、根本問題を突き詰めない対症療法として全体を見ない部分的改善、安易なERPなどのIT導入、回転摩擦抵抗を考えない偏心遠心力相殺の回転軸のバランサー、競合のモノマネなど短期の成果を狙うたくさんのプロジェクトの乱立が主たる原因と考えられます。 弊社のコンサルタント、今岡善次郎は省エネになる回転軸ブレ抑制技術の特許取得機会に、エンジニアリング会社で力学とITで多くの技術問題を解決し経営システムの開発を経験して世界的コンサルテイング・ファームを経て経営分析&処方を習得し、数多くの著作とコンサル経験を経て、MBAやMOTのマネジメント教育によって「経営と力学」を集大成しました。 MOTマネジメント教育をベースにして事業診断・戦略提案のコンサルテイング、システム設計、新製品新事業のプロジェクト支援を行います。 関東圏を中心に全国対応可能ですので、お気軽にご相談ください。