サイクルタイムの短縮や廃棄物処理コストの最小化など様々なメリットがあります
「トランザーシステム」は、1ミクロンまでのろ過を可能とし、実質的に メンテナンスフリーです。 エッジフィルトレーションにより、ダーティオイルは各エレメントの中心に 向かって押し込まれ"1ミクロン"以上の粒子がフィルターのエッジにより 取り除かれます。 このレベルまで研削油をろ過することにより、より早いサイクルタイム、 より早い表面仕上げ、より高い精度を実現。更に、微粒のろ過と研削油の 温度制御により研削油自体の寿命も大幅に延びます。 【メリット】 ■サイクルタイムの短縮 ■保守コストの低減 ■機械稼働時間の向上 ■最大限の超硬の回収 ■砥石寿命の長期化 ■クリーンで安全な環境の確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【応用分野】 ■工具研削 ・最大でサイクルタイム50%短縮も可能 ・最大で倍の砥石寿命も可能に ■セラミック研削 ・難しい被削材でもろ過後の研削油はクリスタルクリーン(透明) ■超精密仕上 ・クリスタルクリーンで温度制御された研削油は公差内でより良い品質を実現 ■ホーニング ・より良い表面仕上げを実現 ■ラッピング ・1ミクロンまでろ過された研削油は超硬チップの表面仕上げ、平面度を保証 ■放電加工 ・1ミクロンまでろ過することにより放電の負荷サイクルを改善し放電加工効率を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社KGKエンジニアリングは、工作機械や輸入産業機械・環境関連設備 輸入製紙機械のアフターサービスとエンジニアリングを核にして業容を 拡大しております。 アフターサービスや様々な機械を組み合わせてシステム化、省人化等を するためのエンジニアリング、生産に付随する工具、測定機、ソフトウェア 等のご紹介を含めて、お客様の総合的なニーズにこたえられるよう努めて まいります。