【効率化&省スペース化&高精度】追加工にかかるサイクルタイムを大幅に削減！脆性材まであらゆる材料への加工が可能です！！
◆精度を求めるならこの1台 上部のカメラがアライメントマークを認識し、画像処理による位置決めが可能です。 ワークの外形に左右されることなく、エッチング・ブラスト・フォトリソグラフィなどと組み合わせた加工が容易に。 追加工にかかるタクトタイムも大幅に削減できます。 樹脂、セラミックスから金属やガラス、シリコン等の脆性材まであらゆる材料への加工が可能です！！ 【事例】 ■アルミナセラミック形状加工 ■ジルコニアセラミック穴あけ（φ90μm穴） ■アルミ球面加工 ■アクリル形状加工及び微細穴加工（φ100μm） ■パイレックスガラス溝幅100μm ◆引張試験片加工機用にも
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基本情報
装置仕様 装置寸法：W870×D860×H1,440mm 装置重量：本体350kg 主 軸：ブラシレスモータースピンドル5,000～60,000rpm（可変式） 有効ストローク：300×300mm 軸受方式：転がり案内 駆動方式：ボールネジ+サーボモーター 位置決め精度：各軸±5μm 繰り返し精度：各軸±2μm カメラ認識精度：±3μm（繰り返し取り込み精度） オプション パソコン／2次元･3次元CAD/CAM／超音波スピンドル／ 精密バイス、エアコンプレッサなど
価格帯
納期
用途／実績例
■アルミナセラミック形状加工 ■ジルコニアセラミック穴あけ（φ90μm穴） ■アルミ球面加工 ■アクリル形状加工及び微細穴加工（φ100μm） ■パイレックスガラス溝幅100μm
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企業情報
1991 年9月、株式会社ピーエムティーは半導体製造装置の総合商社として創業しました。 その後、部品加工、金型の設計･製作を経て超精密軸制御技術を確立。 これを自社の強みとし、ナノステージシステムをはじめNC 微細加工機やマスクレス露光装置など様々な機械･装置に応用展開してきました。 現在ではライフサイエンス分野に特化した自動化システムや、製造現場の課題を解決するロボティクス事業にも着手し、業界分野の垣根を超えたモノづくりを続けています。 合言葉は、「ピーエムティーと、何創ろう」。 まずはお客様のご要望をお聞かせください。