プレスの限界を遥かに超えた加工に挑戦！機械加工であけていた34個の穴をプレス加工に工法置換して、大幅なコストダウンを実現！
直径80mm、板厚3mmのステンレスにΦ10.2mmの穴を34個あけた製品です。通常のプレス加工では、穴間ピッチは板厚の2倍が必要と言われており、板厚3mmの場合には穴間ピッチ6mm取れないと、プレス加工は成立しません。当製品の穴間ピッチは最小で0.95mmと、プレス加工の限界と言われる数値の6分の1以下となる為、お客様では全ての穴を機械加工で対応するしかありませんでした。当然、生産工数がかかり、コストも嵩むという事で大変お困りになり、当社にご相談頂いた事から、当社でプレス工法開発に着手しました。 紆余曲折を経て全工程をプレス化（仕上げのバリ取りバレルを除く）する事に成功、大幅なコストダウンを実現し、お客様からも大変喜んで頂けました。
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基本情報
材質：SUS316-2B 製品寸法：t3mmＸΦ80 穴数：Φ10.2Ｘ34個 工程：外形抜き－プレス加工－バリ取りバレル加工
価格情報
OEM品の為、単価は契約毎の交渉となります
納期
※OEM品の為、初回納期は契約毎の交渉となります
用途／実績例
毎月大量に使用するのに、プレスでの加工が難しい為に他工法で生産せざるを得ないお客様からのご相談に応じます。
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企業情報
光工業株式会社は、昭和39年（1964年）創立以来、金型製作からプレス加工、サブアッシーまでの一貫生産体制を整え、開発能力も兼ね備えたプレス屋として、お客様のお困りごとに寄り添う形で成長して参りました。 購入単価が高い、作業に手間がかかる、品質が安定しない、大量生産に対応できない、といったお客様の個別のお困りごとに対し真摯に向き合い、打ち合わせを重ねながら工法置換をご提案することで問題を解決し、お客様とのWin-Winの関係を築いて参りました。 通常のプレス加工の限界を越えたステンレス厚板加工品や、精密深絞り、精密異形状絞り、他材質との複合成形など、卓越した技術とアイディアでお客様のお困りごとに全力で取り組みます。 金属部品の調達や、その部品を使った社内での作業にご不満や問題をお持ちなら、ぜひ当社にお声をかけてみてください。