製品データ受領後、型設計→型加工→プレス・レーザー加工→品質保証までの一貫生産を、最短１週間で！
試作対応品は納期が勝負。 お客様のご要望に応えるべく豊富な設備で対応します。 【製作の流れ】 1. 製品データ・図面受領 2. 3DCAD/CAMで試作型設計 3. ５台の型削り用マシニングセンターで型加工 4. 150t ～800tの油圧プレスで成形 5. ５台の3Dレーザー加工機で製品化 6. データ通り加工ができているか測定機で品質保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【主な設備（一部抜粋）】 ■設計 ・2次元CAD/CAM：8台 ・3次元CAD/CAM：4台 ・プレス解析シュミレーション：1台 ■金型 ・マシニングセンター：5台 ・ワイヤーカット加工機：3台 ■試作製作 ・2次元ファイバーレーザー加工機：1台 ・800t 油圧プレス：1台 ・400t 油圧プレス：1台 ・150t 油圧プレス：1台 ・3次元レーザー加工機：5台 他 ■品質保証 ・3次元測定器：2台 ・3次元測定器(接触/非接触ポータブル2.7m)：1台 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
当社は、1975年にプレス用金型製作を事業として創業しました。 現在では試作型を使用した自動車部品や弱電部品の試作板金プレス製造を主な事業としております。 また創業当時よりの金型技術を活かし、量産プレス生産も承っております。 近年は日々変化します客先からの要望に応えるべく、少量号口品、試作量産品、限定生産品製造への取組みを強化中です。 生産数・希望コストに応じて生産工法のメリット/デメリットをご提案したり プレス解析ソフトを活用した工程予測、工程削減検討などへの対応をご評価頂いております。 プレス板金加工品でお困りごとがありましたら、お気軽に拡伸工業へお声掛けください。
