試作品の金型製作から完成品までの一貫生産が可能！
当社では、新鋭の三次元CAD/CAMや800t油圧プレス機、 レーザー加工機を複数導入しており、設計から仕上げまで連携した プレス用金型の製作を行っております。 CAD/CAMとレーザー加工機を結ぶLANシステムなどの設備を構築し、 高品質・高精度・スピード・多品種少量生産という市場のニーズに対応します。 【製作の流れ】 1.CAD/CAMで設計 2.マシニングセンターで型を製造 3.油圧プレスで製品化 4.レーザー加工機での仕上げ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【主な設備（一部抜粋）】 ■設計 ・2次元CAD/CAM：8台 ・3次元CAD/CAM：3台 ・3次元CAD：6台 他 ■金型 ・マシニングセンター：8台 ・ワイヤーカット加工機：3台 ■試作 ・30t油圧プレス：2台 ・60t油圧プレス：1台 ・150t油圧プレス：2台 他 ■品質保証 ・3次元測定器：1台 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、1975年にプレス用金型製作を事業として創業しました。 製品化の強い要望から金型をもとに製品製造を始め３D加工へと着手していきました。 現在では試作仮型を使用した自動車部品や弱電部品の試作板金プレス製造を主な事業としております。 また客先からの要望に応えるべく、試作量産品、少量号口品製造への取り組みも強化しています。 生産数に応じた工法・コストのご提案、対応力が大きな特徴であり、強みとなっています。