NC加工機で軸を作り、その後、ローレット加工機で加工！ワークサイズがφ6の製作事例
回転軸部品の製作事例をご紹介します。 「指定されたピッチ0.42でローレットをつけてシャフト加工をして欲しい」 「先端に周動するためのスリ割を入れて納品してほしい」 との依頼をいただきました。 本来のスリ割加工は、対象物に対して固定をする際に使用されますが、 この部品に関しては、スリ割に対して直角にクロス穴があいており、 ピンが圧入されて相手部品が周動ができるように加工いたしました。 【事例内容】 ■生産能力：1,000～3,000個/本 ■加工素材・材料：SUS416/SUS303 ■使用した機械：ローレット加工機 →NC加工機で軸を作り、その後、ローレット加工機で加工 ■ワークサイズ：この製品に関してはφ6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【概要】 ■依頼内容（オーダー内容） ・指定されたピッチ0.42でローレットをつけてシャフト加工をして欲しい ・先端に周動するためのスリ割を入れて納品してほしい ■特長や工夫した点 ・スリ割に対して直角にクロス穴があいており、ピンが圧入されて相手部品が周動ができるように加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、卓越した技術力をベースに新鋭のN.C加工機24台をはじめ、 カム式1台を保有し、多種少量の部品から、量産部品まで幅広い受注に 対応させて頂いております。 なお、被削材は、アルミ、真ちゅうから、SUS(ステンレス)、純鉄等の 難削材まで加工しております。 また、超音波洗浄機の導入により、製品の最終仕上げ工程にて環境に配慮した、 確実な洗浄が可能となり、ユーザー様からも評価をいただいております。
