テフロンコーティング導入検討の方必見！導入に必要な3つのポイントを実際の事例と照らし合わせてご紹介します。
テフロンコーティングを選ぶ際にこういったお悩みはございませんか。 ・何からはじめればいいかよくわからない… ・テフロンコーティングにそもそも詳しくない… このように、テフロンコーティングを詳しく知らない方やもっと知りたい方に、 『テフロンコーティングの導入解説資料』をご用意いたしました。 実際にあった依頼を元に、コーティング選ぶ際、事前に考えておきたいこと や、把握しておくべきことが分かりやすく解説しています。 【資料概要】 1. 導入する目的について 2. コーティング対象について 3. ご使用環境・条件について テフロンコーティングをきちんと選定した結果、『塗装が付着しにくくなった』 『清掃時間が短縮できた』『不良品が減り生産性が向上した』など、様々な お声をいただいております。 ご興味のある方は下記より資料をダウンロードいただくか、 弊社HPよりお問い合わせください。
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基本情報
テフロンコーティングの特徴 ・非粘着性 →付着性の強い枯着物に対しても離型がよく、付着しにくい性質 ・非濡性 →表面に液体がついてもはじいて、ぬれない性質。 ・耐熱性 →樹脂の中では耐熱性が高く、高温（260℃）に耐えます。 →－260℃の低温にも耐え性能は変りません。 ・低摩擦係数 →滑りやすく低い摩擦係数をもっています。 →スティックスリップを起こさず潤滑性に優れています。 ・耐薬品性 →酸やアルカリの化学薬品に侵かされたり、 腐食することがほとんどありません。 →被膜が薄いと被膜はおかされませんが、被膜を薬品・溶液が浸透して 基材を腐食させ、粉体塗装により被膜を厚くして腐食を防ぎます。 ・電気特性 →絶縁耐力（絶縁破壊の強さ）、体梢抵抗率、表面抵抗率は大きく フラッシュオーバー（閃絡放電）やトラッキング現象には 樹脂のうちでは一番性能がよい。 比誘電率も大きく高周波にたいしても損失は少く、 誘電体力率（誘電正接）tan∂は高い周波数にたいしても非常に小さい。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
価格情報
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納期
用途／実績例
吉田SKTでは自社工場でテフロンコーティングを加工しております。 ■1個から量産まで柔軟に対応します 量産品はもちろん、たとえば工場にひとつしかない機械のいち部品であって も、用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。 ■細かな精密品から大型タンクまで施工できます 最先端の分野で活躍する精密部品から、深さ6mのタンクまで、さまざまな モノに自社設備で加工できます。 【用途】 ・食品用機器：練り機、ロール、焼き型など ・産業用非粘着分野：攪拌機、遠心分離機、ヒートシーラ、成形用金型、ロール類 ・化学プラント：配管、タンク類、バルブ、ポンプ類など ・半導体製造装置：めっき治具関係、はんだ治具、半導体製造ライン等 ・潤滑関係：ベアリング、ピストンリング、精密機器部品、エスカレーターガイド等 ・ＯＡ機器：定着ロール、分離爪など ・絶縁関連：各種電極、精密機器部品、碍子など ・航空宇宙産業機器：成形用部材など ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、HPよりお問い合わせください
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企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。