摺動性に優れ、固体潤滑性を持つフッ素樹脂。滑り性と耐摩耗性の両方に優れるバイコート。使用用途に適した表面処理をご紹介します。
表面処理技術によって、滑り性（潤滑性）を良くすることで、 設備の稼働をスムーズにしたり、少ない力でものを動かしたり と、省力化も可能にします。 【選ばれている表面処理】 ■摺動・低摩擦性・固体潤滑性 ・テフロンフッ素樹脂コーティング ■潤滑・耐摩耗性・高硬度 ・バイコート(R) ■接触面積コントロールによる 滑り性（フッ素樹脂系） ・スーパーTP ・スーパーTP半球グラフィック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
■フッ素樹脂コーティング テフロンフッ素樹脂の代表格でもあるPTFEは 摩擦係数が低く、静摩擦係数は動摩擦係数よりも小さいため、 スティックスリップ現象を起こさず滑らかに滑ります。 ■バイコート(R) 高い硬度を備えた無機材料とフッ素樹脂を組み合わせ、 滑り性に優れる、超耐久性ふっ素系有機コーティングシステムです。 ■スーパーTPコーティング フラットな基材でもオールフッ素の独自の凸面コーティングが可能。 接触面積のコントロールによるすべり性に優れたコーティングです。 【特長】 ＜フッ素樹脂コーティング（PTFE）＞ ■非粘着性 ■撥水･撥油性 ■耐薬品性 ■耐熱･耐寒性 ■電気特性 ■低摩擦性（■滑り特性） 【特長】 ＜バイコート(R)＞ ■高硬度で傷がつきにくい ■高い寸法安定性 ■優れた非粘着性・■滑り性 ■長寿命 ■優れた耐圧性 【特長】 ＜スーパーTPコーティング＞ ■接触面積低減 ■軟粘着物離型性 ■非粘着性 ■滑り性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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用途／実績例
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企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。
