社内一貫の製造プロセス　共立エレックス　高機能セラミックス

基本情報

当社のセラミックス基板技術 材料混錬・シート塗工・焼成・回路印刷までの社内一貫加工プロセスを有する「セラミックス基板専業メーカ」の当社では、材料調合や製造プロセスなどの社内技術を駆使して、お客様のご要望に応えた「高機能セラミックス商品」をご提供しています。 「セラミックス基板技術」はそれら商品のベースとなるもので、他社に類を見ない「極薄セラミックス」やご要望の多い機能を実現した「高反射率セラミックス」「多孔質セラミックス」などの製造技術をご紹介します。

価格帯

納期

用途／実績例

■アルミナセラミックス基板の特徴と用途 数多くあるセラミックスの中で幅広い用途に適用できる特性 他のセラミックスに比べ安価に製造可能 世の中で幅広く使用されている為、各分野での使用実績および知見が比較的豊富 当社のアルミナセラミックス基板は、多くの電子デバイスに利用され、電子機器・通信機器から車載用途や産業機器などに幅広く利用されています。 ■ジルコニアセラミックス基板の特徴と用途例 【特徴】 耐熱性に優れている 耐蝕性に優れている 破壊靭性が高い 高強度が得られる 表面平滑性に優れている 耐摩耗性に優れている 【用途例】 機械部品 セラミックス刃物 光通信用コネクター部品 酸素ガスセンサー 電子部品向け薄板各種用途 燃料電池用電解質シート

詳細情報

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  【原材料の混錬】 汎用セラミックス製品は、入手した原材料を粉砕混合プロセスにより液状のスラリーを作ります。 カスタム品では、指定の配合(レピシ)に従ってご要望通りのスラリーを製作します。 【グリーンシート塗工】 混錬プロセスで作られたスラリーを塗工機でＰＥＴフィルム上に薄く塗工します。その後、温風で仮乾燥させたシート状の「グリーンシート」が作られます。

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  【グリーンシート塗工】 混錬プロセスで作られたスラリーを塗工機でＰＥＴフィルム上に薄く塗工します。その後、温風で仮乾燥させたシート状の「グリーンシート」が作られます。 【金型プレス加工】 グリーンシートから、必要なサイズに精密金型で打ち抜きます。

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  【金型プレス加工】 グリーンシートから、必要なサイズに精密金型で打ち抜きます。 【連続焼成プロセス】 金型プレス加工で個片化されたグリーンシートは連続焼成炉で焼成されてセラミックス基板となります。 グリーンシートにはバインダーなどの有機物が含まれていますが、本焼成前の脱脂プロセスによりこれらの有機物は除去されます。

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  【回路印刷プロセス】 完成したセラミックス基板に、スクリーン印刷工法で印刷材料をパターニングします。 印刷材料は回路配線用の電極ペーストに限らず、絶縁層などと組合わせた多層印刷も可能です。