プリント配線板の心臓部（スルーホール、パターン形成、レジスト露光）の製造管理
『高信頼性基板』についてご紹介します。 パターン形成＆レジスト露光は、新工法DI（ダイレクトイメージャー）を 使用しL/S＝40/40μm、レジスト位置精度15μmを実現。 シルクもインクジェットをいち早く導入し、なんと文字高さ＝500μm、 文字幅＝90μm、位置精度20μmに成功しました。 当社は、多種多様な新装置や薬液の管理を徹底し、高信頼性基板を どこよりも早くお届けするメーカーです。高信頼性で高寿命、納期遵守・ トラブル時の迅速解析に対応致します。 【特長】 ■パターン形成＆レジスト露光は、新工法DIを使用 ■シルクもインクジェットをいち早く導入 ■多種多様な新装置や薬液の管理を徹底 ■高信頼性で高寿命、納期遵守・トラブル時の迅速解析対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【製造管理】 ＜TH（スルーホール）の管理＞ ■ドリル＆レーザー装置の日々のメンテナンス ■銅めっき液の管理、TH断面観察 ■外部の解析メーカーによる定期的な信頼性試験 ・光学顕微鏡観察 ・SEM観察 ・冷熱衝撃試験（-65℃⇔125℃を100サイクル） ・ホットオイル試験（260℃⇔20℃を100サイクル） ・難燃試験 ・パターン引きはがし強度試験 ・TH引抜き試験 ・物性管理 ＜パターン＆レジストの管理＞ ■各種装置のメンテナンス ・社内での手分析とメーカーの分析を照らし合わせた薬液管理の徹底 ・ベアシックシステムによる濃度管理による安定したエッチング ＜その他の管理＞ ■無電解金フラッシュや電解金、フラックスの膜厚を定期的に測定 ■他にも、国内外の関連法規制の情報提供や製品仕様に関する含有化学物質の 調査およびデータの開示など、お客様のリスクマネジメントをサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社ではスタッフ全員が責任を持って、プリント基板製造の全工程を 自社工場で一貫製造しており、どこにもできない短納期対応が可能です。 楽器、トイレ、携帯電話、車載、宇宙開発など、片面から高多層まで 多種多様なプリント基板を提供しております。 最新鋭の設備を保有しており高難易度基板、フレキ基板、などの短納期対応も可能です。 モットーは「Change & Challenge」。 当社は変革を恐れず、常に挑戦し続けます！ ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 リモートによる対面打ち合わせも可能です！
