Proマニュアル！最新デジタル技術活用ヒューマンエラー対策

基本情報

中小製造業の未来を切り開くきめ細かな支援メニュー ■オンライン若手リーダー工場管理技術スキルアップセミナー（4回シリーズ） 　　http://factorysupport-takasaki.com/article/493421683.html 　 ■すぐ使えるProマニュアル（自己学習用、若手社員教育用、現場の改善手引き） 　　http://factorysupport-takasaki.com/article/424984376.html ■格安補助金申請サポート 　事業再構築補助金／ものづくり補助金／海外サプライチェーン多元化等支援事業など 　　http://factorysupport-takasaki.com/article/498424788.html ■ものづくりサポート 　プラスチック試作金型設計製作（自動車、医療）、超光沢塗装（ピアノブラック） 　　http://shanghai-swifttech.com/ ■無料ネット相談 　　https://mailform.mface.jp/frms/bintian/8s3ieuzwsa8f　　

価格帯

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用途／実績例

【用途】 自動車部品、産業用機械用部品等の製造メーカー、ユニットメーカーの第一線製造技術、品質技術スタッフ、管理者に適した未然予防の品質対策、品質向上対策を実施するためのツールとして使用します。 【習得する技術、知識】 １．製造工程の信頼性設計手法 ２．QC工程図／作業指示書の作成と作業検証手法 ３．エラープルーフ化手法 ４．ヒューマンエラーの人間工学的分析手法 ５．IE手法による作業観察と改善手法 ６．ヒューマンエラー原因となる環境／作業動作改善手法 ７．QAネットワーク手法 ８．現場で使える正しいなぜなぜ分析手法 ９．現場管理者が備えるべきスキル・能力訓練手法 10．TWI-JIによる作業分解と作業訓練手法 11．4M変化点管理の体系化手法 12．特殊工程管理手法 13．全数検査、官能検査手法 14．再発防止のための不良分析マップ手法 15．品質情報ナレッジシステムの構築 その他

詳細情報

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  画像検査ライン構築手順について解説します。

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  AI外観検査機導入ステップの詳細を解説します。

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  ポカヨケツールの全体像を、特性要因図で表しています。 従来のハードによるポカヨケは、デジタル製品が多く市販されるようになりました。 しかし、小ロット・多品種生産工場では、しくみ、情報、作業方法などソフトによるポカヨケツールが必要になってきました。 管理部門、直接部門を含む工場全体でIT技術、デジタル技術を応用したポカヨケツールを工夫し考えていく必要があります。