部品軽量化、投入素材量低減と、コストダウン、軽量化に貢献！自動車部品向けとしてご使用頂いています
『フローフォーミング工法』は、比較的板厚の厚い素材から、金属組織を 積極的に流動させ複雑な形状を精度よく加工する工法です。 フローフォーミングによる加工では、材料を金型とローラーと間で圧化させ、 素材の機械的性質を向上させる事が可能。 部品軽量化、投入素材量低減と、コストダウン、軽量化に貢献出来ます。 【特長】 ■複雑な形状を精度よく加工する工法 ■素材の機械的性質を向上させる事が可能 ■17インチホイールで約900g/本の軽量効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【設備ラインアップ】 ■ホイール加工機 ■排気部品加工機 ■増肉加工機 ■転造加工機 ■駆動系部品加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【代表的なアプリケーション】 ■ATクラッチ部品 ■ポリVプーリ ■ドライブプレート ■触媒コンバーター ■プロペラシャフト ■ブレーキピストン ■デフ部品 ■ショックアブソーバー ■アルミホイール ■高圧ガスボンベ ■信号柱、照明柱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
フローフォーミングマシン、スピニングマシンを製造している 日本スピンドル製造です。 プレスや鍛造で成形する部品を、逐次成形で 小さな推力、小さなマシンで成形が可能となります。 大形のライン準備が必要なく、海外での現地生産や 小ロット部品の生産に役立ちます。