電気制御盤のキャビネット扉500枚を、ロボット溶接で製作しています。溶接工程が多い量産により合理化が図れるようになりました。
重量キャビネット500台の前面扉をロボット溶接しています。セッティング等の時間を鑑みても、約半分の省力化が図ることができました。溶接組立チームの人員はキャビネット本体に集中でき、生産性向上にも大きく寄与しています。今後、毎月ロボット溶接できる製品や部品を増やしていくことで、更なる生産性UPが期待できると考えています。
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基本情報
【素材】スチール（SPCC・SECC・SGCC等） 【板厚】～6.0ｔ 【サイズ】600×1300 【ロット】500 【工程】ブランク → 折り曲げ → 人による仮止め → ロボットによるCO2溶接（連続溶接・ピッチ溶接）
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用途／実績例
＊＊【板金製作事例】をご覧いただきありがとうございます。 ご検討の『板金のご相談』に近い事例がございましたら、ご遠慮なくご相談ください。 （電話番号 072-962-2888 メールアドレス sales@nimbari.co.jp） 『貴社製品の開発のお手伝い』や『貴社の販売のご支援』をさせていただきます。
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企業情報
昭和39年創業より半世紀以上、特注ロッカー・オフィス家具・スチール家具の設計・製作をしてきました。設計段階からお客様と連携し、OEM・ODMによるお客様への製品提供やオーダーメイドロッカーの製作を得意としております。 当社の強みは、豊富な設計ノウハウ・加工実績を有しており、板金の知識と豊富な設備により、自社にて一貫生産・完結できる点です。実績から生まれたオリジナルロッカーも多岐に渡り、使い勝手の良さ、丈夫な作り、デザイン性など、他社カタログ製品とは異なるユニーク性を有しています。 貴重品ロッカー・スマートロッカー・スポーツロッカー・ワークロッカー・メールボックスなどのユニークな製品群は、お客様からの声を集約した自信作です。標準品だけでなく、サイズ・カラーその他カスタマイズ化したオーダーメイド品を迅速かつ低価格でご提供できる点も、自社設計と板金加工・塗装・組立・現地据付含めた生産体制・品質保証体制によるものです。 また、生産管理システムと東大阪のものづくりネットワークにより、板金以外を含めた製品実現も可能です。ISO取得の管理体制で貴社のパートナーとなることで、製品展開や販売拡大のお役に立てます。