溶接ロボットの製品一覧
- 分類：溶接ロボット
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開発から量産据え付けまで1チームで手がけるHonda鈴鹿製作所におけるAutoForm活用、3年間の歩みとその成果
![[2001454785] Honda鈴鹿製作所におけるAutoForm活用.jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/426/2001454785/IPROS16255087985708576752.jpg?w=280&h=280){kind=small}
- シミュレーター
メーカーや用途を問わない教示請負で、コスト・工期を短縮。ロボットティーチングもお任せください！
- 多関節ロボット
- 溶接ロボット
- その他産業用ロボット
ロボット1台によるスポット溶接作業から何十台のロボットが同時に稼働する車体スポット溶接組立工程までサポートします。
- 溶接ロボット
ドイツ自動車メーカーが、産業用ロボットと5軸加工機の両方でオフラインプログラミングできるFASTSUITE Edition2 を採用
シュトゥットガルト 2021年2月、高張力鋼板部品に対するレーザーカッティング装置のオフラインプログラミングにおいて、FASTSUITE Edition2の高性能・高機能が実証されました。 2019年12月以降、FASTSUITE E2が、ドイツ国バイエルン州ディンゴルフィングにあるBMWグループの工場で使用されています。 高張力鋼板の車体部品を完全自動カッティングする装置のオフラインプログラミングソフトとして大きな成果を達成しました。 BMW社の工場では、インフィード軸を備えた2台の5軸CNC加工機と2台の6軸ロボットレーザーカッティング装置が稼働しております。工場施設内の設備効率と稼働率を向上させるために、２つの異なった機械タイプのシミュレーションとオフラインプログラミングを１つのソフトウェアで運用しています。 両方の装置の違いに対して、統一したユーザーインターフェースとツールパスの最適化のための一貫したアルゴリズムを搭載しており、プログラミングの標準化を可能にします。これにより、最高品質のカッティングプログラム作成と生産性の向上が保証され、業務立上げ時のリスクを軽減するのに役立ちます
「第22回機械要素技術展(M-Tech)」への出展決定
2018年6月に東京ビッグサイトにて開催されます「第22回機械要素技術展 (M-Tech)」へ出展いたします。 本展示会では、サーボプレス「JP5」を中心とした展示を行います。 新発売の最新型スカラロボット「JS3」と組み合わせた自動化提案デモなど、ユニークなデモ機にて製品をご紹介いたします。 また、各種ロボットの多彩なアプリケーション例をご覧いただける展示も行います。 実際に操作を行って頂けるサーボプレスの体験デモ機もご用意いたします。 JANOMEの産業機器製品を一度にご覧いただけるこの機会に、ぜひともご来場いただきますようご案内申し上げます。 ◎詳しくは、下記弊社展示会ページをご覧いただくか、またはお問い合わせください。
デジタル設備モデルをすばやく簡単に構築して、ワークセルやライン全体の3Dベースのレイアウト検証が可能です。
- 溶接ロボット
Automatica 2018（ドイツ・ミュンヘン市） 入場チケット無料進呈 ロボット・オートメーション・メカトロニクスの国際展示会
デジタルファクトリー製品FASTSUITE Edition2をデモ展示致します。 今回実演デモを行うVirtual Commissioning（バーチャル試運転）は、OPC-UA経由でFANUC製ロボットコントローラー及び三菱電機製PLCを接続して、実設備のバーチャルモデルを使って試運転テストを行う画期的なデモになります。 その他、スポット、アーク溶接やレーザーカットなどの多様な加工テクノロジーに適合したロボットオフラインプログラミングのデモ展示も実施いたします。Industry 4.0の実現に向けた最新技術を披露いたします。
産業用ロボットを導入して、マニュアル教示ではなくオフラインティーチングを実施される人のための基本知識を説明します。
- 溶接ロボット
株式会社スギノマシンは、CENIT FASTSUITEテクノロジーをベースにした新しい３Dシミュレーションプラットフォームを発表いたしました。
シュトゥットガルト（ドイツ）、2022年11月11日 日本を代表する工作機械メーカーである株式会社スギノマシン（日本、富山県滑川市、代表取締役社長：杉野 良暁）は、ロボットオフラインプログラミングから工作機械全体の３Dシミュレーション、バーチャルコミッショニングまでサポートする革新的なソフトウェアであるFASTSUITE Edition2をSUGINOデジタルツイン製品のプラットフォームとして採用することを発表した。この決定は、高性能な３Dシミュレーションの開発において、CENITとのコラボレーションによって実現し、FASTSUITE Edition2の高機能・高性能が高く評価された結果である。JIMTOF2022（東京ビッグサイト）において、新機種ロボット「CRb」の発表と合わせて、デジタルツインソフトウェアを使用したコンサルティングサービスの強化・拡充計画も発表された。自動車業界をはじめ多くの製造業からポジティブな反響が寄せられている。 SUGINOデジタルツイン製品は、スギノマシンとCENIT社との戦略的なパートナーシップによって実現されたものである。
３Dデータ取込から最短2時間でロボットプログラム作成 自動パス生成機能を搭載したロボットオフラインプログラミングツール
- 溶接ロボット
ドイツ自動車メーカーが、産業用ロボットと5軸加工機の両方でオフラインプログラミングできるFASTSUITE Edition2 を採用
シュトゥットガルト 2021年2月、高張力鋼板部品に対するレーザーカッティング装置のオフラインプログラミングにおいて、FASTSUITE Edition2の高性能・高機能が実証されました。 2019年12月以降、FASTSUITE E2が、ドイツ国バイエルン州ディンゴルフィングにあるBMWグループの工場で使用されています。 高張力鋼板の車体部品を完全自動カッティングする装置のオフラインプログラミングソフトとして大きな成果を達成しました。 BMW社の工場では、インフィード軸を備えた2台の5軸CNC加工機と2台の6軸ロボットレーザーカッティング装置が稼働しております。工場施設内の設備効率と稼働率を向上させるために、２つの異なった機械タイプのシミュレーションとオフラインプログラミングを１つのソフトウェアで運用しています。 両方の装置の違いに対して、統一したユーザーインターフェースとツールパスの最適化のための一貫したアルゴリズムを搭載しており、プログラミングの標準化を可能にします。これにより、最高品質のカッティングプログラム作成と生産性の向上が保証され、業務立上げ時のリスクを軽減するのに役立ちます
大型の造船部品から溶接ロボットを活用した量産品の製作まで、幅広い業界のお客様からのニーズにお応え！
- 溶接ロボット
- 溶接機械
- 加工受託
当社のPC遠隔操作溶接ロボットシステムが「関西ものづくり新撰2025」に選定され、「溶接作業もテレワークでできるで賞」を受賞しました！
高丸工業株式会社は、遠隔で誰でも簡単に作業用ロボットを扱って溶接ができる PC遠隔操作溶接ロボットシステム「WELDEMOTO」を開発しました。 本システムは、製品・技術等において注目すべき優れた 製品・技術等であると高く評価され「関西ものづくり新撰2025」に選定され 特別賞「溶接作業もテレワークでできるで賞」を受賞しました。
小型AGV・小型ロボット用ブラシレスDCモータ内に小型ギヤを内蔵。モータサイズをそのまま高トルクを発揮させることができます。
- 溶接ロボット
ABBロボティクスは、世界有数のロボティクス＆マシンオートメーションサプライヤ。包括的・総合的なポートフォリオを有する唯一の企業
- 多関節ロボット
- 溶接ロボット
- 検査ロボット
ABB、協働ロボットGoFaファミリーを拡充
ABBは、協働ロボットGoFaTMの2つの新モデルを発表します。最大10 kgと12 kgの可搬重量を、市場をリードする位置繰返精度で処理できるこの協働ロボットは、作業員との緊密な連携により、安全性と生産性を向上させながら、スキルや労働力不足に対処し、幅広い作業を処理することができます。 詳細はリンク先（弊社ウェブサイト）より
極限まで手間を削減し、無駄な費用と時間も削減可能な金属造形用ヘッド！加工速度は格段に速く、安定した造形加工を実現！
- 溶接ロボット
- 溶接機械
光・レーザー技術展 Photonix大阪展
2025年5/14（水）～5/16（金)にインテックス大阪にて開催されるPhotonix大阪展に出展します。ご興味ある方は、是非会場までお越しください。 ■出品予定製品 Enovasense社製レーザフォトサーマルセンサ 色収差共焦点方式３Dラインセンサ ProCutter Prime レーザスポット径可変型 高出力レーザ切断ヘッド LWM レーザ溶接モニタリング装置 CoaxPrinter 同軸ワイヤー 金属3Dプリンター用ヘッド(complete package: w/ wire fidding, pyrometer, IDM) ScanMaster 高速形状認識・パラメータ最適化・OCT・スキャナー溶接 ScanWelder/WM new camera 1軸揺動ヘッド・シームトラッキング用ヘッド、高速画像処理＆形状認識
労働安全衛生法第36条第31号で定められた産業用ロボットを操作する上で必須の資格を取得することができる講習です。
- 搬送・ハンドリングロボット
- 溶接ロボット
- 多関節ロボット
労働安全衛生法第36条第31号で定められた産業用ロボットを操作する上で必須の資格を取得することができる講習です。
- 搬送・ハンドリングロボット
- 溶接ロボット
- 多関節ロボット
労働安全衛生法第36条第31号で定められた産業用ロボットを操作する上で必須の資格を取得することができる講習です。
- 搬送・ハンドリングロボット
- 溶接ロボット
- 多関節ロボット
労働安全衛生法第36条第31号で定められた産業用ロボットを操作する上で必須の資格を取得することができる講習です。
- 搬送・ハンドリングロボット
- 溶接ロボット
- 多関節ロボット
最大幅8mm！2mm×2mm二本のワイヤーを同時に送給し脚長が広い溶接も可能としたハンディファイバーレーザ溶接機
- 溶接ロボット
レーザ微細加工、溶接技術、プレスブレーキ（曲げ加工技術）のウェビナー3種を6日間に渡って実施！新年度に向けた情報収集を！
- 溶接ロボット
- 溶接機械
- 鍛圧機械
【台湾-川岳機械】搬送機械専門メーカー 台湾生産で良い品質を保ち、コストダウンできる！ 日本語での対応が可能！
- その他産業用ロボット
- 直交ロボット
- 溶接ロボット
ロボットの走行機能を実現し、動作範囲を拡大により、ロボットと生産ラインとの連携がよりフレキシブルに運用可能！
- その他産業用ロボット
- 直交ロボット
- 溶接ロボット
摩耗、破損したスクリューに、高合金パウダーを肉盛り！ 形状復元や耐摩耗性、耐腐食性のある製品に、強度アップすることが可能です。
- 溶接ロボット
大手自動車メーカーでの採用実績ありの当社から、ロボット導入に向けてお困りの方へ＜工場の自動化解説資料＞を無料進呈いたします！
- 溶接ロボット
人に触れると軽い力で停止する安全性！レーザ焼入れ、レーザ曲げ加工なども対応
- 溶接ロボット
- 塑性加工機械(切断・圧延)
スポット溶接後の完全自動のスパッタ除去。接触力完全補正制御のブラッシングにより、電着コーティングを保ったまま表面だけブラシ研磨化
- 溶接ロボット
貴社に合うロボット研磨をファーロボティクスの用途例動画でイメージ！FerRobotics公式Youtubeチャンネルで豊富なロボット研磨の用途例動画をアップしています。押付力高速自動補正での自動研磨で経営課題を解決！ ！
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術で、当技術を持ったエンドエフェクターが経営課題を解決します。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。
高品質仕上げの研磨ロボットを！グラインダ作業、溶接ビード除去、バリ取り加工の押付力を瞬時補正。高速レスポンスで生産性を劇的に改善
- 溶接ロボット
グラインダ作業、溶接ビード除去、バリ取り加工時のワークへの押付力を高速自動補正で生産性を劇的に改善！この押付力の瞬時自動補正で高品質仕上の溶接ビード除去のロボット研磨化が可能に！
FerRoboticsの独自技術ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道スピードアップを実現し、加工スピードを上げ、サイクルタイムの改善が可能に。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 当社YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧下さい。
不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイム短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。ロボットセルを複数種類展示！
- 溶接ロボット
FerRobotics】いよいよ明日から国際ロボット展開幕！西3ホールに、これまで不可能とされていた研磨ロボット化を実現できる研磨自動化ソリューションのロボットシステムを複数種類展示します。
当社独自技術(押付力自律補正技術(ACT))を用いたエンドエフェクタがこれまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。 ワークの寸法バラつき等の加工対象物の変化に対し、瞬時に自律的に接触力を補正し均一の接触力での加工を実現。重力補正も自律的に行い角度に関係なく均一の接触力を加え、R形状等のワークにも簡単設定で仕上げ品質を均一に保つ。また補正スピードが高速の為、ロボットの軌道速度を上げても接触力を一定に保ち加工が行え、サイクルタイム短縮を実現。 2023国際ロボット展 会場：東京ビッグサイト 会期：2023年11月29日(水)～12月2日(土) ブース: W3-36 世界の技術が間近でご覧いただけます。
「亜鉛メッキの種類とは？」「無電解ニッケルの特徴とは？」等！金属表面処理の総合企業だから分かる表面処理の特徴&用途資料を進呈中！
- 加工受託
- その他工作機械
- 溶接ロボット
サイクルタイム劇的改善。熟練作業者や３K作業者の採用問題解決。消耗品等研磨材コスト削減。接触力の高速自律補正制御で研磨自動化！
- 溶接ロボット
【FerRobotics】2023国際ロボット展に出展！研磨自動化ソリューションのロボットシステムを複数種類展示！これまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。
当社独自技術(押付力自律補正技術(ACT))を用いたエンドエフェクタがこれまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。 ワークの寸法バラつき等の加工対象物の変化に対し、瞬時に自律的に接触力を補正し均一の接触力での加工を実現。重力補正も自律的に行い角度に関係なく均一の接触力を加え、R形状等のワークにも簡単設定で仕上げ品質を均一に保つ。また補正スピードが高速の為、ロボットの軌道速度を上げても接触力を一定に保ち加工が行え、サイクルタイム短縮を実現。 2023国際ロボット展 会場：東京ビッグサイト 会期：2023年11月29日(水)～12月2日(土) ブース: W3-36 世界の技術が間近でご覧いただけます。
システム導入の成功事例が導入決定を後押し！ワールドクラスの企業に認められた溶接から仕上げ研磨まで完全ロボットシステムで経営改善！
- 溶接ロボット
【FerRobotics】2023国際ロボット展に出展！研磨自動化ソリューションのロボットシステムを複数種類展示！これまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。
当社独自技術(押付力自律補正技術(ACT))を用いたエンドエフェクタがこれまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。 ワークの寸法バラつき等の加工対象物の変化に対し、瞬時に自律的に接触力を補正し均一の接触力での加工を実現。重力補正も自律的に行い角度に関係なく均一の接触力を加え、R形状等のワークにも簡単設定で仕上げ品質を均一に保つ。また補正スピードが高速の為、ロボットの軌道速度を上げても接触力を一定に保ち加工が行え、サイクルタイム短縮を実現。 2023国際ロボット展 会場：東京ビッグサイト 会期：2023年11月29日(水)～12月2日(土) ブース: W3-36 世界の技術が間近でご覧いただけます。
航空機、鉄道車両等大面積の塗装準備の研磨を最高仕上げ品質で自動化。３ヘッドにより加工面積範囲を拡大し作業スピードを高速化
- 溶接ロボット
超熟練技術が要求される塗装仕上げ補修研磨をダブルヘッダータイプでロボット化。押付力高速自律補正制御+ダブルヘッダータイプAOK403がサンディング、ポリッシングをこの1台で可能に。
FerRoboticsのActive Compliant Technology(ACT)を用いた補修研磨用システムとして、ダブルヘッダータイプのAOK403をご紹介。ダブルヘッダーにより工具を交換することなく1台でサンディングとポリッシングが可能になり、超熟練作業者の”感覚”が必要な補修研磨もサイクルタイムを大幅改善した自動化が可能になります。 ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACTを用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。