結束バンドでの結束・固定の作業が不要！配線フレキシブルチューブ導入事例
各種制御盤や配電盤を製作しているT社様では、この度量産物件を受注され、 作業工数の削減を検討される中で当社の配線フレキシブルチューブを用いた 製作を検討いただきました。 これまでの工法であれば、電線をL字に這わせて結束バンドで結束及び固定するか、 配線ダクトを使用し配線していました。今回フレキシブルチューブを使用 することで「作業台の上で電線をチューブに入線」し、「事前に取り付けた 固定具に取り付ける」のみで作業が完了。大幅な工数削減効果が出たと評価 いただきました。 また、電線の露出が無くなることでキズ防止や外観向上にも繋がりました。 【概要】 ■課題 ・量産機種のため工数を削減し生産効率を上げたい ・電線を出来るだけ露出させたくない ■ご要望 ・工数削減に繋がる製品を提案して欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の概要】 ■結果 ・作業台の上で電線をチューブに入線、事前に取り付けた固定具に取り付けるだけのため、 今までの工法より大幅に作業工数が削減できた ・ダクトの採寸、切断作業が不要となった ・結束バンドでの結束・固定の作業が不要となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
次々に開発される新素材、様々に広がる加工技術、そして多様なニーズ。今、メーカーに新しい技術・機能が要求されています。最新の情報を整理し新しい価値をいち早く発見し、取り入れる事そして各種の技術・ノウハウを結び合わせあるいは、加工して顧客企業に提案する事が、当社の役割と考えます。
