摩擦の熱にもヘタらず長もち、コーティング効果がつづく！
ＰＢＩ（ポリベンゾイミダゾール）、ＰＩ（ポリイミド）は、 スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも最高の耐熱性を有し、 さらに電気絶縁性などに優れた超スーパーエンジニアリングプラスチックです。 吉田SKTでは、従来はプラスチック成形品として利用されることの多かった ＰＢＩやＰＩを、金属製品などの表面に塗装加工する技術を開発。 このコーティング加工によって、スーパーエンプラの優れた機能や 物性を備えながら、コスト、耐久性の面で成形品にはない メリットをも手にすることができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
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基本情報
■特長・・・耐プラズマ性、電気絶縁性、耐熱性 ■膜 厚・・・5-100μｍ ■基 材・・・金属、セラミックなど ■熱分解温度・・・ＰＩ：480℃、ＰＢＩ：580℃ ■ガラス転移点・・・ＰＩ：285℃、ＰＢＩ：427℃ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
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納期
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用途／実績例
【用途】 ■マグネット着磁治具 ■エッチャー下部電極 ■ウェハー・ガラス用ハンド ■セラミックボルト ■半導体ウエハー成膜部品 ■研磨部品シート製造ライン ■金型、クランプ系治具 ■電極部品、クランプリング ■チャンバー ■リフロー系 ■ヒーター周辺機器など
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企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。
