【資料進呈】ゴム素材のメリット、デメリット、表面処理で改善できることをご紹介します。
ゴムは、生活に欠かせない素材です。 家庭用品だけでなく、自動車部品やPC部品や化学工業、医療分野など さまざまな場面で利用されます。 ゴムは、樹脂や金属と異なり弾性があります。 さらに防水性やクッション性、振動吸収性、タック性に優れ、 タイヤ、シール材、ゴム手袋、ゴムホース、屋根材、防音材、 にも利用できるのがメリットです。 一方で、ゴムは溶剤に溶けたり、紫外線や経年により硬くなったり、 表面がすべりにくいなどデメリットもあります。 ゴムへの表面処理は、このようなデメリットを改善するのに役立ちます。 例えば、すべりにくいゴムに表面処理をすることで 滑りやすくなり、取り付けが簡単になったり、固着を防いだりと利便性が向上します。 また、一部の溶剤に対して溶けないように保護することもできます。 ゴムへの表面処理は、さまざまな条件の確認が必要です。 詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
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基本情報
スーパーアロイコーティングは、プラスチック、ゴムなどの柔らかい基材や、 アルミニウムなどの軽金属、薄板の表面をHv硬度600以上の合金で覆い、 その上柔軟性も有するコーティングシステムです。 さまざまな製造機器・部材の汚れを防ぎ、粘着物の剥離など メンテナンス作業の軽減に効果的なほか、優れた機械強度と耐久性を発揮します。 被膜の凹凸は丸みを帯びているため、接触物への傷つきが抑えられます。 また、金属被膜でありながら軽度の曲げに対する追従性があり、 曲面にも対応。 加工素材の柔軟性を生かしたまま、優れた粘着物離型性と強度の付与が 可能です。 【特長】 ■非粘着凸面コーティング ■Hv硬度600の合金被膜 ■優れた機械強度と耐久性 ■接触物への傷つきを抑制 ■様々な材質に加工可能 【ラインアップ】 ■プラスチック、ゴム加工シリーズ ・シリコーン系（処理温度RT～80℃） ・ふっ素系（処理温度130～180℃） ■耐熱基材加工シリーズ ・ふっ素系（処理温度300～400℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■スポンジプレスロール ■プラスチック駆動部品 ■搬送用ゴムロール ■樹脂ベルトの耐磨耗 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。
