アルミに低摩擦性を与え、耐摩耗性も優れる表面処理。滑り性と耐摩耗性を両立させた表面処理事例をご紹介します。
アルミは製品を軽量で加工しやすいため、包装機や搬送部品として多くの場面で使用されます。 アルマイト処理を施したり、フッ素樹脂加工をしても解決できなかった課題を解決に導く 表面処理をご紹介します。 ■包装機や製造ラインで発生する問題 食品や薬品などの包装ラインではアルミガイドで製品を搬送します。 アルマイトや、フッ素加工を施してもラインが詰まってしまったり 表面の摩耗が発生することがあります。 ■問題解決のポイント このような場合、HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特 性で、耐摩耗性と滑り性を両立した『バイコート』を採用することで 製品のスムーズな搬送と表面処理の摩耗問題を解決します。 ※事例でご紹介の『バイコート(R)』の詳細は資料をダウンロードしてご確認ください。
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基本情報
■『バイコート』とは 超耐久性フッ素系有機コーティング「バイコート」は、金属、セラミックス、 化成皮膜といった高い硬度を備えた無機材料に、フッ素樹脂、シロキサン系樹 脂、スーパーエンプラなどの潤滑性・離型性に優れた有機系材料を組み合わせ た複合有機系のコーティングシステムです。たとえばミクロン単位の寸法精度 が求められる金型にも安心して採用でき、確かな離型性を与えます。 【特徴】 ■高硬度で傷がつきにくい ■高い寸法安定性 ■優れた非粘着性 ■長寿命 ■優れた耐圧性 ■コーティング面に「強靭さ」と「非粘着性」を両立させたバイコート ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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用途／実績例
【用途】 ○ゴムの射出成形金型 ○寸法精度を必要とする金型離型用 ○耐摩耗と滑りを必要とされる部品 ○耐摩耗と非粘着性を必要とされる部品 ○粘着剤および粘着物の離型 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。