分散は装置で決まらない。工程設計で決まる樹脂分散システム
樹脂材料の製造において、分散品質は製品性能や外観品質を左右します。特にフィラーを含む配合では、分散ムラや未分散が発生しやすく、強度や機能特性、外観不良の原因となります。また高粘度系では混合不良や粘度ばらつきが発生しやすく、品質確保が難しい課題があります。さらにスケールアップ時には分散条件の再現が難しく、量産段階で品質が安定しないケースもあります。 澁谷工業のインライン固液混合分散システムは、樹脂やフィラー特性に応じた分散プロセスを工程全体で設計。粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫して最適化し、分散ムラや未分散を抑制しながら均一分散を実現します。材料特性や粘度条件に応じた最適な分散条件を構築し、再現性の高い品質を安定化します。 樹脂材料の分散ムラや粘度ばらつきでお困りの方へ。材料特性や工程条件に応じた最適な分散プロセスをご提案します。まずは現状課題をご相談ください。 フィラー分散だけでなく、ナノ粒子や機能材料の分散にも対応しています。電子材料分散の詳細は関連リンクをご覧ください。
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基本情報
インライン固液混合分散システムにより、粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫設計。 フィラーの粒径や形状、含有率に応じて分散エネルギー、投入条件、流体設計を最適化し、分散ムラや未分散を抑制します。 高粘度材料や高充填配合にも対応し、均一分散と安定した作業性を両立。 粘度特性や配合条件に応じた分散条件を構築し、外観品質や機能特性のばらつきを低減します。 連続プロセス／バッチプロセスの両方式に対応可能です。 また材料ロット差や配合変更にも柔軟に対応し、安定した品質を維持します。 上位生産管理システムとの連携やデータロギングにも対応し、量産ラインの安定運用を支援します。
価格情報
仕様により異なります。
納期
用途／実績例
■対象用途 ・樹脂（フィラー分散・複合材料） ・インク／塗料／接着剤 ・電子材料（ナノ粒子） ・電池材料スラリー ・CNF（セルロースナノファイバー） ■主な課題と対応 ・ダマ・凝集発生 → インライン分散で均一化 ・ナノ粒子の凝集 → 高せん断＋工程設計で安定化 ・粘度上昇・流動低下 → 連続処理で安定供給 ・スケールアップ不良 → 工程設計で再現性確保 ・分散時間が長い → 連続分散で短縮 ・フィラー分散不良 → 複合材料で均一化 ■導入効果 ・品質安定／歩留まり改善 ・量産トラブル削減 ・生産性向上 ■対応範囲 ・ラボ〜量産対応 まずは材料・工程条件をご相談ください
詳細情報
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世界的に有名なIKAグループと澁谷工業は2010年より業務・技術提携し、インライン連続分散システムを共同で取り組んでおります。
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インライン固液混合パイロットプラント。樹脂材料など高粘度・凝集性材料に対し、連続混合によりダマを抑制しながら安定分散を実現します。省スペースかつ短時間処理に対応し、研究開発から量産まで一貫したスケールアップ検討が可能です。
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卓上で使用できる小型実験機です。プロセス検討の初期段階でご利用いただけます。
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| インライン固液混合分散システム |
カタログ（1）
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企業情報
当社は石川県金沢市に本社があり、県内外に営業所、工場があります。飲料等を充填するボトリング事業を柱とし、固液混合分散システム、レーザ加工機（ファイバレーザ及びCo2レーザ等）や半導体組立装置（テーピングマシン、多機能テストハンドラ、ボールマウンタ、ボンダ等）様々な分野に進出しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
