高密度の樹脂ブロックにφ60×5mm~100mmの新サイズを追加。安定した切削加工品づくりに
『IMPブロック』は、当社のIMP工法のメリットであるボイドの制御から生まれた 切削加工用素材として幅広くご利用頂いております。 射出成形の利点を活かし、短納期・小ロット・格安でのご提供が可能です。 ブロックサイズは、これまでの6サイズに加え 新たに「φ60×5mm~100mm」を追加ラインアップ。 豊富なサイズ展開で多様なニーズにお応えします。 【新サイズの利点】 ■小物部品を安定的に製造できる ■切削除去量を抑えてトータルコストを低減できる ■小サイズなため冷却時の応力が低減でき、変形等に有利 ※本素材は1ブロックから製品1個を取ることが理想です。 多数個取る場合、応力による変形等が懸念されるためです。 当社は、ご好評頂いております「IMPブロック」の専門ホームページを開設。 これまで蓄積してきた様々な情報を掲載した内容になっております。 詳しくは下記リンクよりご覧ください。
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基本情報
【サイズラインアップ】 ・70mm×70mm×5~100mmt ・150mm×150mm×5~45mmt ・100mm×205mm×5~50mmt ・230mm×230mm×5~20mmt ・φ60×5mm~100mm ★NEW ・φ110mm×5~70mmt (φ10mm穴 あり/なし) ・φ150mm×5~45mmt (φ28mm穴 あり/なし) 【なぜPLAMO技術で厚肉・ボイドレスの成形が行えるのか?】 当社では独自に開発した射出圧縮成形技術「IMP工法」により厚肉・ボイドレスの部品を製造します。 『IMPブロック』は様々な材質・大きさに対応。非常に多くの技術蓄積を行ってきました。 ブロック化できないブロック内部に発生するクラックの問題も 徐々にではありますが解決する方法を開発しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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わたくしたちPLAMO株式会社は、製品設計技術、金型技術、射出成形技術を基盤にプラスチック成形品の「ありたい姿」をいかに、コストパフォーマンスに優れた技術で体現するかをテーマに、追求を続けてまいりました。 その志向性と基盤技術の融合から誕生した独自成形技術の数々は、プラスチック成形の常識を覆す画期的なメソッドとして、他の追随を許さない真価を発揮しています。 熾烈な競争が繰り広げられているモノづくりの世界において、次代のニーズに即応する、新技術の創出に根ざしたソリューションを提供することができる、プラスチック成形メーカーとしてPLAMOは挑戦を続けています。